小區(qū)燃氣鍋爐房 運行安全更穩(wěn)定

方快鍋爐的低氮治理之術(shù)

（二）加大政策支持。制定出臺《河北省鍋爐大氣污染物排放標準》，收嚴污染物排放限值。各地對通過驗收的治理項目，在大氣污染綜合治理財政補助資金中給予適當補貼。簡化環(huán)評審批手續(xù)，對小區(qū)燃氣鍋爐房低氮燃燒改造參照《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄（2017年本）》有關(guān)登記表類項目進行網(wǎng)上備案管理。

鍋爐熱效率如何才能提高從TSGG0003-2010《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》中熱效率的計算公式來看：鍋爐熱效率ηj=100%-（q2+q3+q4+q5+q6）其中：q2為排煙熱損失，q3為氣體不完全燃燒熱損失，q4為固體不完全燃燒熱損失，q5為散熱損失，q6為灰渣物料熱損失。要想節(jié)約燃料、提高鍋爐的熱效率，常見的措施主要有以下幾種：1、采用煙氣余熱回收技術(shù)，降低排煙損失影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度。排煙溫度越高，排煙熱損失就越大。目前，新建的鍋爐出廠時多數(shù)都配有煙氣余熱回收裝置，如省煤器、半冷凝或全冷凝式煙氣余熱回收器，這些措施都能有效降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。2、合理控制空燃比，優(yōu)化燃燒，減少不完全燃燒損失和排煙熱損失過剩空氣系數(shù)過高時，相當于吸入了多余的冷空氣進入爐膛，這部分多余的冷空氣未參與燃燒，而是被加熱后白白排放掉，排煙熱損失增大；如進入爐膛的冷空氣繼續(xù)增大，超過一定限度，爐膛溫度會降低，也會造成不完全燃燒損失增大。過?？諝庀禂?shù)過低時，由于燃料得不到足夠的氧氣而不能完全燃燒，造成不完全燃燒損失增大。而長期嚴重的不完全燃燒，將導致鍋爐受熱面積碳，影響換熱效率，排煙損失持續(xù)增大。因此，合理控制空燃比，盡量降低排煙熱損失q2和不完全燃燒損失q3，是鍋爐熱效率提升的另一關(guān)鍵點。3、嚴格控制鍋爐水質(zhì)，科學管控水垢鍋爐給水中都會含有各種雜質(zhì)及鈣、鎂等結(jié)垢物質(zhì)，鍋爐不可避免會結(jié)垢。水垢的導熱系數(shù)很低，所以一旦受熱面結(jié)垢，由于熱阻增大，鍋爐排煙溫度就會上升，排煙熱損失就會增大。測試數(shù)據(jù)表明，鍋爐受熱面上結(jié)1mm水垢，排煙熱損失會增加約2%～4%，鍋爐受熱面結(jié)垢越厚，熱阻越大，鍋爐熱效率就會下降越多。鍋爐結(jié)垢不僅降低了鍋爐熱效率，而且使鍋爐受熱面壁溫升高，造成受熱面損傷，甚至造成鍋爐爆炸事故。所以，采用優(yōu)質(zhì)的軟水處理裝置，嚴格按照流程運行鍋爐給水軟化處理裝置，控制鍋爐給水水質(zhì)，可延緩水垢形成。同時，對鍋爐水垢進行實時管控，掌握鍋爐水垢狀況，必要時進行水垢清理也非常重要。4、加強保溫，防止跑冒滴漏，減少散熱損失由于鍋爐本體、汽水熱力管道系統(tǒng)的溫度總比鍋爐房內(nèi)的空氣溫度高，部分熱量會以輻射和對流方式向周圍空氣散失，成為鍋爐的散熱損失。因此，鍋爐及熱力管道系統(tǒng)的保溫層破損或發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏時，應及時修復，減少散熱損失。

我國除上述兩個主要固定式鍋爐強度計算標準外，還有以下移動式鍋爐強度計算標準：適用于民用海船鍋爐的強度標準（包含在我國《鋼制海船建造規(guī)范》之內(nèi)）；適用于民用內(nèi)河船舶鍋爐的強度標準（包含在我國《長江水系鋼船建造規(guī)范》；適用于海軍艦艇鍋爐的強度標準（包含在我國海軍《艦船建造規(guī)范》之內(nèi)）。

燃氣真空鍋爐怎樣排放污水（1）揭開內(nèi)側(cè)排污閥；（2）極慢揭開外部排污閥，進行管道預熱并將排放污水；（3）多次打開和關(guān)閉外部排污閥，緩慢沖掉爐膽內(nèi)液體污垢，使得液體污垢可以排出；（4）緊閉內(nèi)側(cè)排污閥，將兩個排污閥之間殘留的水排掉；（5）緊閉外部排污閥，排放污水結(jié)束。

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