燃?xì)忮仩t司爐工配備 實(shí)現(xiàn)環(huán)保新突破

互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)的深度融合，方快已脫離傳統(tǒng)行業(yè)固有的老舊思想，逐步走向智能化的高新技術(shù)企業(yè)發(fā)展道路。中國(guó)好技術(shù)，領(lǐng)先產(chǎn)學(xué)研。隨著集團(tuán)對(duì)自身追求的不斷提高，方快與清華大學(xué)、西安交通大學(xué)和鄭州大學(xué)達(dá)成合作，簽署產(chǎn)學(xué)研合作協(xié)議，并建立了升級(jí)工程技術(shù)研究中心——清潔鍋爐實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行燃燒領(lǐng)域的探索與嘗試。今年，集團(tuán)還與合肥通用機(jī)械研究院陳學(xué)東院士達(dá)成合作，成立“院士工作站”，作為行業(yè)內(nèi)尖端技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新基地。確認(rèn)過(guò)眼神，方快鍋爐是不可多得的優(yōu)秀企業(yè)。

在技術(shù)層面，冷凝燃?xì)忮仩t司爐工配備做了哪些努力為了讓企業(yè)獲得更多效益，除了要走正確的發(fā)展路線，在鍋爐這一動(dòng)力來(lái)源上，也要做到節(jié)能降耗。因此，越來(lái)越多的用戶將目光投向了獨(dú)具優(yōu)勢(shì)的冷凝燃?xì)忮仩t，這一鍋爐類(lèi)型在節(jié)能環(huán)保、降低排放方面做的非常到位。那么，在技術(shù)層面上，冷凝燃?xì)忮仩t都做了哪些努力呢？1、智能控制冷凝燃?xì)忮仩t的最大優(yōu)勢(shì)在于：采取了高科技的智能化控制系統(tǒng)，操作人員不需要直接與設(shè)備接觸，只需要在控制室內(nèi)通過(guò)遠(yuǎn)程控制程序進(jìn)行調(diào)節(jié)即可；這樣在一方面來(lái)說(shuō)，在極大程度上提高了操作者的人身安全系數(shù)，另一方面也簡(jiǎn)化了操作流程，減少人力成本，原來(lái)需要五六個(gè)人員現(xiàn)場(chǎng)操作的設(shè)備，現(xiàn)在只需要1-2人遠(yuǎn)程操控即可。2、超低排放超低的氣體排放量和超高的環(huán)保指數(shù)是冷凝燃?xì)忮仩t最值得稱道的地方，也是其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)之一。鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中通過(guò)變頻燃燒和超低氮全預(yù)混燃燒減少，燃料燃燒更加充分，氮、碳、煙塵的排放量都有明顯的降低，在市場(chǎng)上各類(lèi)鍋爐設(shè)備中都是屬于排放低的一類(lèi)。3、高效全冷凝換熱技術(shù)冷凝燃?xì)忮仩t高效的冷凝技術(shù)是在眾多冷凝類(lèi)設(shè)備技術(shù)上的一大優(yōu)勢(shì)，也是冷凝燃?xì)忮仩t的突出亮點(diǎn)之一，采用全冷凝換熱技術(shù)后，在工作過(guò)程中換熱速度更高、熱量置換的更多，在提高整體工作效率的同時(shí)還能提升其他工序的工作效率。冷凝燃?xì)忮仩t正是憑借高度的智能化操控、低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有害氣體排放量、效率高的全冷凝運(yùn)作技術(shù)等幾大優(yōu)勢(shì)，才能在日益增多的冷凝類(lèi)鍋爐中享有較高的聲譽(yù)，伴隨著冷凝技術(shù)的不斷改良，目前市面上排名前幾名的鍋爐廠家都取得了不小的成果。

在660MW超超臨界發(fā)電機(jī)鍋爐的運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn),其高溫再熱器12Cr1MoV鋼入口管焊接接頭開(kāi)裂.對(duì)開(kāi)裂的焊接接頭進(jìn)行了金相檢驗(yàn)和能譜分析,以確定焊接接頭開(kāi)裂的原因.結(jié)果表明:裂紋位于焊接接頭的熱影響區(qū)粗晶區(qū),有粗大、微小裂紋和孔洞;該焊接接頭為小口徑薄壁管與集箱短接管的對(duì)接焊,結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致拘束度較大,存在殘余焊接應(yīng)力.此外,鍋爐在使用中,入口管壁的實(shí)際溫度高達(dá)580～610℃,在該溫度區(qū)12Cr1MoV鋼焊接接頭對(duì)形成再熱裂紋是敏感的.據(jù)此可以斷定,高溫再熱器12Cr1MoV鋼入口管焊接接頭開(kāi)裂,是由于鍋爐使用中再次高溫加熱而產(chǎn)生再熱裂紋所導(dǎo)致的。

爐膛截面積F=A×B（爐深×爐寬）的大小同樣隨燃料、容量、燃燒方式及燃燒器布置方式的不同而不同。根據(jù)表7-7中的qF值按式（7-14）計(jì)算求得。并統(tǒng)一考慮到燃燒器及對(duì)流煙道煙氣流速、鍋筒長(zhǎng)度等因素，最后確定爐膛的寬度B和深度A。

鍋爐水壓試驗(yàn)的相關(guān)問(wèn)題1、何謂鍋爐水壓試驗(yàn)？鍋爐水壓試驗(yàn)分為工作壓力試驗(yàn)、超壓試驗(yàn)兩種。水壓試驗(yàn)的目的是為了檢驗(yàn)承壓部件的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。一般在承壓部件檢修后，如更換或檢修部分閥門(mén)、鍋爐管子、聯(lián)箱等，及鍋爐的中、小修后都要進(jìn)行工作壓力試驗(yàn)。而新安裝的鍋爐大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管的鍋爐，都應(yīng)進(jìn)行工作壓力1.25倍的超壓試驗(yàn)。2、水壓試驗(yàn)時(shí)如何防止鍋爐超壓？水壓試驗(yàn)是一項(xiàng)關(guān)系鍋爐安全的重大操作，必須慎重進(jìn)行，需要注意：（1）進(jìn)行水壓試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查壓力表投入情況。（2）向空排汽、事故放水門(mén)電源接通，開(kāi)關(guān)靈活，排汽、放水管系暢通。（3）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有總工程師或其指定的專(zhuān)業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，并由專(zhuān)人控制升壓速度，不得中途換人。（4）鍋爐起壓后，關(guān)小進(jìn)水調(diào)節(jié)門(mén)，控制升壓速度不超過(guò)0.3MPa/min。（5）升壓至鍋爐工作壓力的70％時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)放慢升壓速度，并做好防止超壓的安全措施。3、鍋爐水壓試驗(yàn)合格條件是什么？（1）從上水門(mén)完全關(guān)閉時(shí)計(jì)時(shí)，smin內(nèi)壓力下降：高壓鍋爐不超過(guò)0.2一0.3MPa為合格、中壓鍋爐不超過(guò)0.1～0.2MPa為合格。超高壓鍋爐壓力降不大于每分鐘98kPa合格。（2）承壓部件、金屬壁和焊縫上沒(méi)有任何水珠和水霧。（3）承壓部件無(wú)殘余變形的跡象。

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