燃?xì)忮仩t房節(jié)能措施 方快鍋爐技術(shù)創(chuàng)新獲得行業(yè)第一

方快鍋爐的標(biāo)注重量是凈重，我們的每臺產(chǎn)品制造完成后是經(jīng)過實(shí)際稱重的，保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性。

一、10噸燃煤鍋爐的運(yùn)行費(fèi)用1、煤價(jià)600元/噸，則為0.6元/千克；2、發(fā)熱量5500千卡/千克；3、10噸鍋爐所需熱量600萬大卡/小時(shí)；4、煤鍋爐熱效70-80%（我們按照75%來計(jì)算）：10噸燃煤鍋爐運(yùn)行1小時(shí)所需煤量：6000000kcal/h÷5500kcal÷75%=1455kg/h；10噸燃煤鍋爐運(yùn)行1小時(shí)投入成本：1455×0.6=873元左右。二、10噸燃?xì)忮仩t房節(jié)能措施運(yùn)行費(fèi)用1、管道天然氣價(jià)格約為2.8元/Nm3；2、熱值8600千卡/Nm3；3、熱效率在90%-95%之間（我們按90%計(jì)算）；4、10噸鍋爐所需熱量600萬大卡/小時(shí)，也就是77.52Nm3/h；10噸燃?xì)忮仩t運(yùn)行1小時(shí)所需氣量：6000000kcal/h÷8600kcal÷90%=775.2Nm3/h；10噸燃?xì)忮仩t運(yùn)行1小時(shí)投入成本：2.8元/Nm3×775Nm3/h=2170元。

圖5-16為某一配500MW汽輪發(fā)電機(jī)組的亞臨界壓力控制循環(huán)鍋爐示意。鍋爐額定壓力為16.95MPa，過熱蒸汽溫度為569℃，再熱蒸汽溫度為538℃，額定蒸發(fā)量為1740t/h，給水溫度為275°Co鍋爐由兩臺“倒U”形布置的鍋爐組成，兩個(gè)爐膛均呈正方形，尺寸為12200mm×12200mm，爐膛高度為43.2mo爐膛出口處布置有屏式過熱器，前墻上布置有輻射式再熱器。爐膛出口煙溫取為1090℃，40個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)式燃燒器布置在兩個(gè)爐膛的四角鍋筒，直徑為1820mm。

鍋爐結(jié)焦的解決方法結(jié)焦對鍋爐運(yùn)行及安全會(huì)造成其效率的降低、引風(fēng)機(jī)耗電量增加的危害，那么我們應(yīng)該怎么解決這個(gè)問題呢？今天小編就來為大家具體介紹一下：1、改變?nèi)剂匣胰埸c(diǎn)特性，摻燒不同煤種。2、調(diào)整煤粉細(xì)度：調(diào)整分離器擋板開度，使煤粉細(xì)度在經(jīng)濟(jì)合理的范圍內(nèi)（R90＝20~25），防止煤粉變粗和不均勻。3、優(yōu)化配風(fēng)方式，組織合理而良好的爐內(nèi)空氣動(dòng)力場是防止結(jié)焦的前提。機(jī)組啟動(dòng)前對鍋爐進(jìn)行冷態(tài)空氣動(dòng)力場試驗(yàn)，通過試驗(yàn)找出燃燒器合理的配風(fēng)方式和較好的內(nèi)、外調(diào)風(fēng)擋板位置，使?fàn)t內(nèi)組織起良好的空氣動(dòng)力工況，確保鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。4、消除爐膛底部的漏風(fēng)，運(yùn)行中保證水封槽水位，使?fàn)t底密封嚴(yán)密。通過以上分析，要從根本上解決鍋爐結(jié)焦問題，關(guān)鍵是對爐內(nèi)燃燒進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，嚴(yán)格控制燃煤煤種偏離設(shè)計(jì)煤種過多。保持爐膛內(nèi)火焰的均勻分布，兩側(cè)吸、送風(fēng)機(jī)出力應(yīng)均勻，不使煙風(fēng)偏斜。同時(shí)，改善爐膛吹灰、加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視根據(jù)儀表指示和實(shí)際觀察來判斷是否結(jié)焦。以上就是關(guān)于鍋爐結(jié)焦的解決方法，相信您一定有不少的收獲吧，希望以上內(nèi)容可以幫助您更好的避免此類現(xiàn)象的發(fā)生

哪些因素會(huì)影響鍋爐熱效率？鍋爐熱效率的高低，一方面影響鍋爐單位時(shí)間內(nèi)為公司所創(chuàng)造的效益;另一方面會(huì)影響其運(yùn)行成本的高低。

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