燃?xì)忮仩t聲音 方快鍋爐擴(kuò)大服務(wù)中心的覆蓋范疇

方快生產(chǎn)的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術(shù)，鍋爐熱效率可達(dá)105.5%。同時(shí)利用全預(yù)混燃燒技術(shù)，將燃料與空氣通過精準(zhǔn)調(diào)控配比，保證燃料燃燒更加充分的同時(shí)，從源頭上降低氮氧化物（NOx）等有害物質(zhì)的排放量，NOx低于20毫克/立方米，滿足我國最新出臺(tái)的最為嚴(yán)格的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

河南燃?xì)忮仩t聲音在停爐6h內(nèi)后應(yīng)該怎么做為什么無論是正常冷卻，還是緊急冷卻，在河南燃?xì)忮仩t停爐的最初6h內(nèi)，均需關(guān)閉所有煙、風(fēng)爐門和擋板？河南燃?xì)忮仩t停爐后的正常冷卻和緊急冷卻，在停爐后的最初6h內(nèi)是完全相同的，均需關(guān)閉所有煙、風(fēng)爐門和擋板。兩者的區(qū)別在于正常冷卻時(shí)，可在停爐6h后開啟引、送風(fēng)機(jī)的擋板進(jìn)行自然通風(fēng)，而緊急冷卻時(shí)，允許在停爐6h后啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)和加強(qiáng)上水、放水來加速冷卻。制約河南燃?xì)忮仩t停爐冷卻速度的主要因素，是停爐后汽包不得產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。與點(diǎn)火升壓時(shí)蒸汽和爐水對(duì)汽包加熱相反，河南燃?xì)忮仩t停爐后因汽包外部有保溫層，汽包壁溫下降的速度比蒸汽和爐水的飽和溫度下降速度慢，是上部的蒸汽和下部的爐水對(duì)汽包壁進(jìn)行冷卻。因河南燃?xì)忮仩t爐水對(duì)汽包壁的放熱系數(shù)較大，汽包下半部的壁溫下降較快，而飽和蒸汽在汽包上半部的加熱下成為過熱蒸汽。過熱蒸汽不但導(dǎo)熱系數(shù)很小，而且因其溫度比他和蒸汽溫度高，密度比飽和蒸汽小，無法與飽和蒸汽進(jìn)行自然對(duì)流。所以，蒸汽對(duì)汽包上壁的放熱系數(shù)很小，汽包上半部的溫度下降較慢。汽包上、下半部因出現(xiàn)溫差產(chǎn)生向上的香蕉變形而形成熱應(yīng)力。在河南燃?xì)忮仩t停爐初期汽包形成較大熱應(yīng)力時(shí)，汽包的壓力還較高，兩者疊加所產(chǎn)生的折算應(yīng)力較大。因此，河南燃?xì)忮仩t停爐初期過大的熱應(yīng)力會(huì)危及汽包的安全。由于汽包熱應(yīng)力的大小，主要取決于蒸汽和爐水飽和溫度下降的速度。所以，降低汽包熱應(yīng)力的最有效方法是延緩汽包壓力下降的速度。停爐后的最初6h內(nèi)，關(guān)閉所有煙。風(fēng)爐門和擋板是防止汽包壓力下降過快的最好、最簡單易行的方法。河南燃?xì)忮仩t停爐6h內(nèi)，因爐墻散熱和煙囪仍然存在引風(fēng)能力，冷空氣從煙、風(fēng)爐門、擋板及爐管穿墻等不嚴(yán)密處漏入爐膛，吸收熱量成為熱空氣后從排囪排出。所以，即使是關(guān)閉所有煙、風(fēng)爐門擋板，汽包壓力仍然是在慢慢下降。停爐6h后，汽包壓力已降至很低水平，即使啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)和加強(qiáng)上水、放水加快冷卻，汽包的熱應(yīng)力也較小，而且此時(shí)因汽包壓力很低，其兩者疊加的折算應(yīng)力也較小，已不會(huì)對(duì)汽包的安全構(gòu)成威脅。

本文對(duì)某火力發(fā)電廠1臺(tái)1000MW機(jī)組前后墻對(duì)沖燃燒方式直流鍋爐C級(jí)檢修后出現(xiàn)的異常結(jié)焦問題進(jìn)行深度剖析,分析認(rèn)為爐內(nèi)冷渣斗處增加的澆注料是造成異常結(jié)焦的直接原因,機(jī)組運(yùn)行中采取嚴(yán)格管控入爐煤質(zhì)、精心調(diào)整運(yùn)行參數(shù)、升降負(fù)荷燃燒快速擾動(dòng)、分步進(jìn)行吹灰等運(yùn)行措施后,減緩了異常結(jié)焦現(xiàn)象,抑制了超大焦塊的生成,降低了鍋爐運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn);機(jī)組檢修期間,清理了爐膛內(nèi)燃燒器、貼壁風(fēng)、水冷壁處的結(jié)焦,拆除了冷渣斗上部的澆注料,修復(fù)變形、損壞的穩(wěn)燃齒,異常結(jié)焦現(xiàn)象得到了根本治理,機(jī)組能夠安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,為治理同類型機(jī)組異常結(jié)焦問題提供借鑒。

煙氣與水在余熱回收裝置中有順流、逆流等多種方式，各種方式的換熱效果大不相同。如煙氣自上而下與水逆流，可以減少膜阻，增強(qiáng)傳熱，反之，會(huì)造成凝結(jié)液二次蒸發(fā)及堆積腐蝕，嚴(yán)重影響換熱效果。所以，在設(shè)計(jì)階段就要因地制宜選擇合理的流動(dòng)方向，確保整體效果較為理想。

鍋爐停爐期間防護(hù)措施的必要性和鍋爐開鍋原因：鍋爐，其在停爐期間，是否要采取一些防護(hù)措施？為何鍋爐為開鍋？此外，鍋爐中的溫控器，應(yīng)怎樣來設(shè)置啟動(dòng)和停止溫度？這些問題，都與鍋爐這一重要網(wǎng)站產(chǎn)品有關(guān)，所以下面，來進(jìn)行具體講解和回答，從而，讓大家有正確認(rèn)識(shí)。1.鍋爐停爐期間，是否要采取一些防護(hù)措施？鍋爐，其在停爐期間，是要采取一些防護(hù)措施的，因?yàn)?，如果不這樣做的話，那么，鍋爐內(nèi)部金屬表面在氧氣和溫度作用下會(huì)產(chǎn)生溶解氧的腐蝕，尤其是過熱器這一部件。所以，要采取一些防護(hù)措施，避免鍋爐內(nèi)部出現(xiàn)這一問題，即為金屬的生銹腐蝕。2.鍋爐中溫控器的啟動(dòng)和停止溫度，怎樣來設(shè)置？鍋爐中的溫控器，這是一重要部件，所以，對(duì)其啟動(dòng)和停止溫度的設(shè)置，是一重要工作，不能馬虎對(duì)待和進(jìn)行，所以下面，來簡單說明一下。溫控器啟動(dòng)溫度的設(shè)置：將溫控器上電源線插頭插在電源插座上，當(dāng)面板上數(shù)字顯示后，按下啟動(dòng)設(shè)定的“+”鍵或“—”鍵，來進(jìn)行啟動(dòng)溫度的設(shè)定。這時(shí)，溫控器表頭所顯示的溫度，是為循環(huán)泵的啟動(dòng)溫度。溫控器停止溫度的設(shè)置：其是很簡單的，只需按停止設(shè)定的“+”鍵或“-”鍵，即可對(duì)循環(huán)泵的停止溫度進(jìn)行設(shè)定，而表頭所顯示的溫度，是為循環(huán)泵的停止溫度。

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