方快集團(tuán)獨(dú)有的全工況鍋爐運(yùn)行實(shí)驗(yàn)室,每年運(yùn)營(yíng)成本超過(guò)500萬(wàn)元,可模擬多工況環(huán)境條件下、各類鍋爐的操作實(shí)況。實(shí)驗(yàn)室提供從材料到整機(jī)設(shè)備、從硬件到軟件乃至復(fù)雜大系統(tǒng)的試驗(yàn)檢測(cè)、分析評(píng)價(jià)、數(shù)據(jù)評(píng)測(cè)、節(jié)能環(huán)保、專用軟件等技術(shù)試驗(yàn)。
燃油冷凝式燃油燃?xì)忮仩t房熱控的基本要求:1.燃油燃?xì)忮仩t的主要特點(diǎn)燃油燃?xì)忮仩t與層燃燃煤鍋爐的主要區(qū)別在于燃燒系統(tǒng)不同,主要表現(xiàn)在燃料性質(zhì)和燃燒方式不同。燃油燃?xì)忮仩t的燃燒系統(tǒng)具有如下兩大特點(diǎn):1)若燃燒過(guò)程控制不當(dāng),爐膛中可形成大量可燃混合氣,當(dāng)混合氣爆燃時(shí),可能會(huì)引起爐膛爆炸,造成重大財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡事故。2)燃油燃?xì)忮仩t的燃燒方式為空間燃燒,燃燒速度較快、負(fù)荷響應(yīng)迅速。2.燃油燃?xì)忮仩t的自控要求與燃油燃?xì)忮仩t燃燒系統(tǒng)相適應(yīng),對(duì)燃油燃?xì)忮仩t的自控系統(tǒng)有如下基本要求:(1)可靠的系統(tǒng)配置為防止燃油燃?xì)忮仩t發(fā)生爆炸事故,在設(shè)計(jì)燃油燃?xì)忮仩t自控系統(tǒng)時(shí),必須優(yōu)先考慮系統(tǒng)的可靠性,必要時(shí)可采用將保護(hù)系統(tǒng)與檢測(cè)控制系統(tǒng)分開(kāi)設(shè)置的設(shè)計(jì)方式。在選用微機(jī)控制系統(tǒng)時(shí),有必要采取配置必需的后備手控和重要參數(shù)的雙重指示等措施來(lái)提高控制和保護(hù)系統(tǒng)的可靠性。
鍋爐除氧設(shè)備的啟動(dòng)與停運(yùn)步驟、流程1、鍋爐除氧設(shè)備啟動(dòng)前的檢查(1)確認(rèn)真空泵啟動(dòng)許可條件均滿足,汽輪機(jī)軸封汽已投運(yùn),軸封壓力正常。(2)從DCS畫(huà)面上啟動(dòng)真空泵運(yùn)行,檢查真空泵進(jìn)口負(fù)壓應(yīng)逐漸增大,入口氣動(dòng)閥自動(dòng)打開(kāi)。(3)檢查真空泵電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流和返回時(shí)間正常、軸承振動(dòng)、氣水分離器水位和排氣正常。(4)檢查板式熱交換器工作正常,真空泵入口密封水溫度正常。(5)按同樣步驟,依次啟動(dòng)另外兩臺(tái)真空泵。(6)當(dāng)機(jī)組真空正常后,根據(jù)情況停用一臺(tái)真空泵作備用。(7)啟動(dòng)真空系統(tǒng)可以用真空泵啟動(dòng)功能組投入。2、除氧器的投入步驟(1)確認(rèn)除氧器啟動(dòng)排氣電動(dòng)門(mén)、連續(xù)排氣旁路門(mén)在開(kāi)啟位置。(2)當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗合格后,開(kāi)啟除氧器沖洗放水門(mén),除氧器上水沖洗。(3)除氧器水質(zhì)合格后,將水位降至-900mm,關(guān)閉除氧器沖洗放水門(mén)。(4)投除氧器輔汽加熱,開(kāi)啟輔汽至除氧器調(diào)門(mén)前后隔離門(mén),緩慢開(kāi)啟輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥,控制除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min,加熱過(guò)程中注意除氧器振動(dòng)情況,如振動(dòng)大時(shí),應(yīng)減緩加熱速度。(5)除氧器投加熱過(guò)程中,繼續(xù)用凝結(jié)水泵將除氧器上水至正常水位。(6)當(dāng)除氧器水溫達(dá)到100℃以后,關(guān)閉啟動(dòng)排氣電動(dòng)門(mén),將輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥投入自動(dòng),檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min,除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。(7)輔汽加熱過(guò)程中,應(yīng)控制除氧器水位,如凝汽器未建立真空,禁止開(kāi)啟溢流、放水至凝汽器電動(dòng)閥。(8)凝結(jié)水系統(tǒng)啟動(dòng)后,根據(jù)需要,除氧器水位調(diào)節(jié)投自動(dòng)。(9)當(dāng)四抽壓力達(dá)到0.147MPa,檢查除氧器壓力、水位正常,開(kāi)啟四段抽汽至除氧器電動(dòng)閥,除氧器由輔汽切至四抽供汽,輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,除氧器由定壓運(yùn)行變?yōu)榛瑝哼\(yùn)行。(10)當(dāng)四段抽汽電動(dòng)閥后逆止閥已開(kāi)后,應(yīng)檢查四段抽汽至除氧器電動(dòng)閥前氣動(dòng)疏水閥關(guān)閉。(11)根據(jù)給水含氧量調(diào)節(jié)除氧器的連續(xù)排氣電動(dòng)門(mén)。3、鍋爐除氧器如何停運(yùn)(1)當(dāng)負(fù)荷小于20%額定負(fù)荷時(shí),除氧器由四抽切換為輔汽加熱,維持0.147MPa定壓運(yùn)行。(2)當(dāng)機(jī)組停止運(yùn)行后,根據(jù)具體情況決定是否停止除氧器上水。(3)除氧器若停運(yùn)兩個(gè)月以上,應(yīng)采用充氮保護(hù),切斷一切汽源、水源,放盡水箱余水,關(guān)閉放水閥,全面隔離后開(kāi)啟充氮總門(mén)和隔離門(mén),對(duì)除氧器充氮并維持一定壓力。
冷凝式燃油燃?xì)忮仩t經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作后,多少會(huì)出現(xiàn)一些損壞的情況,操作人員若是不及時(shí)對(duì)這些損壞部位進(jìn)行處理,很容易給鍋爐造成更大的損壞,最終導(dǎo)致燃?xì)忮仩t的報(bào)廢或者其他安全事故的發(fā)生。今天我們就來(lái)討論一下,燃?xì)忮仩t的各個(gè)部件,損壞到什么時(shí)候,需要更換。
首先可以測(cè)量燃?xì)忮仩t內(nèi)部管道的變化情況,如果是碳鋼管的話,一旦它的脹粗超過(guò)3.5%就應(yīng)該替換掉了;而合金鋼管替換的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是脹粗超過(guò)2.5%,更為嚴(yán)格。
其次,對(duì)于燃?xì)忮仩t中的高溫過(guò)熱器來(lái)說(shuō),若是其表面氧化皮已經(jīng)超過(guò)0.6-0.7mm,且有較深的晶界氧化裂紋,裂紋深度超過(guò)3-5個(gè)晶粒度的話,也將被視為無(wú)效。
燃?xì)忮仩t的表面發(fā)現(xiàn)有明顯可見(jiàn)的裂紋或其他缺陷的時(shí)候,就要多加留意了,若是這種裂紋或缺陷已經(jīng)無(wú)法修補(bǔ),那就只能更換整個(gè)設(shè)備。
燃?xì)忮仩t的管子和管道壁厚的校核應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行,確保得出精確的檢測(cè)值。
還有關(guān)于燃?xì)忮仩t中的省煤器管道,它的磨損量要是已經(jīng)達(dá)到壁厚的百分之三十時(shí),就有必要替換了。還有類似過(guò)熱器、再熱器、水冷壁管等,磨損到達(dá)壁厚的百分之二十五時(shí)就要替換。
及時(shí)替換掉燃?xì)忮仩t中受損的零部件,主要目的就是為了保證鍋爐的整體安全性和良好的運(yùn)行效率,使其發(fā)揮出真正的作用。
燃油(氣)鍋爐應(yīng)如何執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的煙囪高度?
根據(jù)國(guó)家《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》—GB13271—2014現(xiàn)行文件的要求,燃油、燃?xì)忮仩t煙囪不低于8米,鍋爐煙囪的具體高度按批復(fù)的環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件確定。新建鍋爐房的煙囪周圍半徑200m距離內(nèi)有建筑物時(shí),其煙囪應(yīng)高出最高建筑物3m以上。
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