燃氣蒸汽鍋爐 方快鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)效率提升創(chuàng)行業(yè)新高

方快鍋爐以各類優(yōu)秀的科技進步為基本，著眼于產(chǎn)品研發(fā)、制造和生產(chǎn)制造更為高效率環(huán)保節(jié)能、且合乎在我國環(huán)境保護基本國情的清理型鍋爐設(shè)備。以促進加熱爐制造行業(yè)迅猛發(fā)展以民為本，考慮各行業(yè)內(nèi)制造行業(yè)顧客針對加熱爐的具體要求。

怎么判斷蒸汽鍋爐的蒸汽質(zhì)量？蒸汽鍋爐中發(fā)生的飽和蒸汽具有優(yōu)良的特性和可利用性，所以它成為了世界上運用最廣泛的加熱介質(zhì)。其所含的熱量在蒸發(fā)時是很高的。蒸汽鍋爐發(fā)生的蒸汽會經(jīng)過汽水分離器進行蒸汽和水分的分離。而當(dāng)這些飽和蒸汽冷凝時，開始用于發(fā)生蒸汽的80%的熱能在穩(wěn)定溫度下開釋。因而，咱們判別蒸汽鍋爐的蒸汽質(zhì)量時，主要以蒸汽的干度來進行判別。蒸汽越干，它的品質(zhì)就越好，整個蒸汽體系的功能就越好。飽滿蒸汽變濕的原因有：1、蒸汽中帶著水滴泡沫2、蒸汽供給量不能滿足需要所引起的汽水共騰3、蒸汽在輸送進程的熱量丟失4、鍋爐的實踐工作壓力低于制造廠商規(guī)則的最大工作壓力過熱蒸汽變濕的原因有：1、蒸汽中帶著水滴泡沫2、蒸汽供給量不能滿意需要所引起的汽水共騰3、鍋爐的實踐工作壓力低于制造廠商規(guī)則的最大工作壓力無論是何各因素，飽滿蒸汽和過熱蒸汽中的水都沒有任何用途。飽滿蒸汽中的水只收開始用來加熱到達飽滿溫度的熱量，但周圍的蒸汽讓其無法開釋出這有些熱量。而過熱蒸汽中的水吸收熱量到達飽滿溫度，周圍的蒸汽使其無法下降溫度開釋這有些熱量。濕蒸汽還會選成很大的損害，詳情請查看：蒸汽鍋爐中蒸汽含水量過多的危害。

天然氣鍋爐低碳鋼焊接材料的選擇：手工電弧焊條。普通低碳鋼Q235的平均拉伸強度為417.5MPa。根據(jù)等強度原則，匹配電極應(yīng)為E43系列。幾種不同鋼種的手工電弧焊電極的選擇如表1所示。表1低碳鋼型電極動載荷、復(fù)雜厚板結(jié)構(gòu)、鍋爐壓力容器手工電弧焊條的選擇，用于低溫焊接的電極類型Q235{+*/}E4313，E4303，E4301，E4320，E4311{+*/}E4316，E4315(E5016，E5015)一般不預(yù)熱Q255{+*/}一般不預(yù)熱Q275{+*/}E4316，E4315E5016，E5015{+*/}厚板結(jié)構(gòu)預(yù)熱溫度高于150℃C{+*/}08，10，15，20{+*/}E4303，E4301，E4320，E4311{+*/}E4316，E4315(E5016，E5015)25{+*/}E4316，E4315E5016，E5015{+*/}厚板結(jié)構(gòu)預(yù)熱溫度超過150℃20g，22g{+*/}E4303，E4301E4316，E4315{+*/}(E5016，E5015)厚板結(jié)構(gòu)預(yù)熱100≤150℃{+*/}20RE4303，E4301{+*/}E4316，E4315(E5016，E5015)一般不預(yù)熱

鍋爐通過將燃料能傳遞給設(shè)備能量，在大型化工廠、食品加工廠、供熱公司等行業(yè)非常受歡迎。然而，對于鍋爐運行方面，有些人還存在一些誤區(qū)，方快鍋爐今天給大家講講鍋爐運行7大常見誤區(qū)，希望大家可以規(guī)避它們，避免鍋爐造成嚴重事故。

誤區(qū)1：蒸汽壓力越高越好

鍋爐蒸汽壓力的選定，主要取決于用戶的需要量。

汽壓低，對承壓部件的安全有利，能耗也低；但蒸汽品質(zhì)相對會差一些，熱焓低，濕度大，可能會難以滿足消毒、殺菌、培養(yǎng)、采暖和發(fā)電的需要。

而汽壓高，能耗就高，相應(yīng)的用汽設(shè)備、管系及閥門承受的壓力也高，在維護保養(yǎng)上的要求也更多，蒸汽生產(chǎn)、輸送過程中的散熱、泄漏損失也大。同時，高壓蒸汽攜帶的鹽分隨著汽壓升高而加大，這些鹽分使水冷壁管、煙管、鍋筒等受熱面結(jié)垢、過熱、起泡、堵塞甚至爆管的可能性加大。蒸汽鹽分進入汽輪機會使汽輪機通流面積減小，內(nèi)效率降低，嚴重影響傳熱。

因此，司爐工必須按照規(guī)定工作操作汽壓，一般允許汽壓的波動值在0.05～0.15MPa之間。

誤區(qū)2：鍋水水位越高越安全

有人認為水位高一些，鍋爐就不容易缺水，安全性也有保障。其實這是一種錯誤認識，水位過高，蒸汽濕度加大，蒸汽品質(zhì)不良，就會危害用汽設(shè)備和生產(chǎn)效果。

對工業(yè)鍋爐來說，消毒或培養(yǎng)用汽含濕量大，蒸汽中的鹽分也加大，輕則消毒或培養(yǎng)時間長，耗汽量加大，效果不佳，降低培養(yǎng)產(chǎn)量；重則達不到消毒的目的或培養(yǎng)的生物制品污染報廢，甚至發(fā)生管道、設(shè)備水沖擊。

對電站鍋爐而言，蒸汽含濕量大，汽輪機末級葉片將受到?jīng)_蝕，還有可能出現(xiàn)鍋內(nèi)汽水共騰，嚴重時發(fā)生水沖擊，危害設(shè)備及人身安全。

因此，鍋水水位應(yīng)保持在±50mm范圍內(nèi)波動為好。

誤區(qū)3：燃料加得越多越好

有人認為燃料加得越多產(chǎn)汽量就越大。殊不知過多的燃料進入爐膛，效果會適得其反。當(dāng)空氣量一定而燃料量過多時，爐內(nèi)就會產(chǎn)生大量的不完全燃燒物，造成能源浪費。

人們常常見到爐膛火焰發(fā)暗、無力，且煙囪冒黑煙，大都是這個原因。嚴重時，煤粉爐會出現(xiàn)滅火，油爐會出現(xiàn)二次燃燒、爆管直至停爐。

所以，燃料與風(fēng)量的配比應(yīng)調(diào)節(jié)得當(dāng)，通?？赏ㄟ^看火、看煙色、看氧量表指示來確定。當(dāng)爐內(nèi)火焰呈亮黃色，煙囪冒淡灰色煙，汽壓穩(wěn)定，表明風(fēng)煤配比適當(dāng)，燃燒情況良好。

誤區(qū)4：撥火越多越好

撥火是工業(yè)鍋爐常用的人工操作方法。通過撥火，可以消除火口、減少脫火并使?fàn)t膛火床平整，燃燒均勻、強烈。

但過多的撥火，反而會降低綜合熱效率；這是因為撥火時，大量的冷空氣進入爐膛，降低爐膛斷面火焰的平均溫度。

同時，使排煙熱損失加大，煙囪冒黑煙次數(shù)增多，污染環(huán)境。另外，撥火時，工作人員也容易受到火焰輻射、燙傷，爐膛耐火層也易被撥火工具所損壞，加重筑爐維修工作量。所以，撥火要根據(jù)需要進行，盡量少撥為宜。

誤區(qū)5：爐膛負壓越大越好

爐膛負壓是反映鍋爐燃燒工況正常與否的重要參數(shù)之一。鍋爐的爐膛運行負壓應(yīng)維持在10～20Pa之間，負壓過大將導(dǎo)致：

①爐膛漏風(fēng)增加，排煙熱損失增大；

②風(fēng)機電耗加大；

③飛灰對沿程受熱面的磨損加??；

④降低爐膛燃燒熱效率。

燃氣鍋爐大都設(shè)計成微正壓運行，以提高燃燒速度。運行中，爐膛負壓變正，甚至加大引風(fēng)仍難以維持爐膛負壓，則表示引風(fēng)系統(tǒng)故障或爐膛水冷壁管、過熱器等汽水泄漏；爐膛滅火，則首先反映的是爐膛風(fēng)壓表劇烈擺動并向負方向甩到頭。

因此，爐膛負壓必須按規(guī)定運行，否則應(yīng)查明原因。

誤區(qū)6：排污時間越長越好

這里所講的排污僅指定期排污而非連續(xù)排污。定期排污主要是指排除鍋爐底部的存渣、污垢和腐蝕產(chǎn)物，減輕爐管結(jié)垢，防止堵塞，降低鍋水含鹽量，強化傳熱效果。有人會認為，排污時間越長，鍋底雜質(zhì)就會排出得越多，排污的效果就越好，其實不然。

排污時間過長，一則浪費大量熱量，影響供熱汽壓；二則對鍋爐水循環(huán)不利，嚴重時還會發(fā)生水冷壁管爆破。

因此，定期排污必須按照“勤排、少排、均勻排”的原則進行，設(shè)專人操作。一般規(guī)定每八小時至少排污一次，每次排污時間不得大于30s，嚴禁超時。

誤區(qū)7：排煙溫度越低越好

排煙溫度低，表明鍋爐排煙余熱利用情況良好，但排煙溫度過低，就可能會出現(xiàn)一些不正常的現(xiàn)象。主要包括：

①排煙溫度測點處有冷風(fēng)進入，使得所測數(shù)值偏低；

②煙道過剩空氣系數(shù)太高；

③鍋爐運行負荷太低；

④燃燒不良，爐膛溫度過低；

⑤尾部過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等泄漏。

排煙溫度降低后，就會造成尾部受熱面管壁低溫硫酸腐蝕、潰爛、穿孔的嚴重后果。所以，大中型油爐和部分煤爐尾部還要加裝蒸汽暖風(fēng)器，以提高排煙溫度。正常的排煙溫度應(yīng)符合該鍋爐的設(shè)計值。

不同負荷下，鍋爐熱效率是否會有較大變化？

每臺鍋爐都有一個經(jīng)濟負荷范圍，一般都在鍋爐額定負荷的75%~100%左右，超過此負荷，效率要下降，低于此負荷，效率也要下降；因為每臺鍋爐的爐膛和煙道容積是固定的，當(dāng)超出額定負荷時，會使燃料在爐膛停留時間過短，沒有足夠的時間燃燒就被帶出爐膛，造成化學(xué)不完全熱損失增加；因煙氣量過大，煙氣流速和煙溫大于正常值，造成煙氣損失大，其效率降低。在低負荷運行時，由于爐膛溫度下降較多，燃燒擾動減弱，不完全燃燒熱損失增加，鍋爐效率也會降低。

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