全自動燃氣鍋爐的材質(zhì) 在海外設(shè)立多個辦事處

蒸汽是工廠的主要能源之一，由于生產(chǎn)工藝的需要，幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過，食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的：例如熏蒸消毒階段，通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過，截至目前，在方快鍋爐合作過的600余臺應(yīng)用于食品行業(yè)的鍋爐中，確實存在較特殊的食品廠工藝用途，但是設(shè)計壓力最高也并未超過25公斤。

我國全自動燃氣鍋爐的材質(zhì)煙氣余熱回收仍有很大潛力，尤其是煙氣潛熱的回收，國內(nèi)外學者針對煙氣潛熱回收進行了大量研究"j。如吸收式熱泵∞以J、溴化鋰噴淋技術(shù)一1等，節(jié)能效果可觀，但熱泵占地面積大，且間接換熱效率不高，尚未得到廣泛應(yīng)用。溴化鋰噴淋技術(shù)與煙氣直接接觸易造成溶液污染。目前我國燃氣鍋爐煙氣潛熱回收技術(shù)的應(yīng)用研究較少，且相對獨立，鮮有與低氮燃燒耦合應(yīng)用技術(shù)的報道。

針對傳統(tǒng)三維數(shù)字化設(shè)計范圍不全、精細化程度低、軟件平臺可擴展性不強等問題,按模塊化設(shè)計形成快速建模方式.增加DN80以下小口徑管道的現(xiàn)場走向與布置設(shè)計模型及相關(guān)智能檢查功能.精細化鍋爐、支吊架等三維建模,為鍋爐、支吊架異常預(yù)警、運行維護檢修管理和技術(shù)監(jiān)督動態(tài)管理提供支撐.統(tǒng)一規(guī)劃,實現(xiàn)信息管理軟件融通.通過一體化管理平臺,實現(xiàn)初設(shè)、設(shè)計、基建期到位物資和生產(chǎn)維護過程的設(shè)備信息的無縫連接.物資、設(shè)備、資產(chǎn)三者之間通過有效關(guān)聯(lián),自動完成基建期到生產(chǎn)期輔助轉(zhuǎn)資工作,以真正實現(xiàn)計算資源、存儲資源、軟件資源、數(shù)據(jù)資源的共享、設(shè)備的全壽命智能化管理、數(shù)據(jù)分析及價值挖掘。

工業(yè)鍋爐酸洗后殘留水垢的運行清洗鍋爐水垢，特別是硫酸鹽水垢和硅酸鹽水垢，即使采用酸洗的方法，也難以一次性清洗掉。殘留水垢的表面比無水垢的表面要粗糙得多，粗糙的表面有許多空腔，而空腔內(nèi)的溶液是滯流區(qū)，水垢容易在這里濃縮、沉積、結(jié)生?；谏鲜霾焕蛩?，鍋爐酸洗后，對殘留水垢的處理是非常必要的。2除垢方法與原理2.1方法鹽及腐植酸鈉，使其發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，達到在運行中除掉老垢的目的。2.2原理垢轉(zhuǎn)化為CaC3水渣。個I對硅酸鹽起溶解作用。NaOH與難以溶解的硅酸鹽垢發(fā)生反應(yīng)，生成可溶性的硅酸鈉。含有堿液的鍋水溫度越高，上述反應(yīng)越容易進行。利用有機膦酸鹽的螯合作用和晶格歪曲作用。有機膦酸鹽不僅能和水溶液中的Ca2―、Mg2―生成穩(wěn)定的螯合物，而且還能和已經(jīng)形成CaCO3晶體叉膦酸）后，由于對Ca2―的螯合作用，使CaCO3垢層有許多空洞，減小了垢層間的相互作用力，硬垢變成了軟垢，在鍋水沸騰的狀態(tài)下，起到了沖刷和分散的作用，隨排污水一起排掉。利用有機聚羧酸鹽的再生自解脫膜作用和除垢作用。有機聚羧酸鹽能在傳熱面上，形成一種與垢層共沉淀的膜這種膜增長到一定的程度就會破裂，并同水垢一同離開傳熱面，隨之脫落。利用腐植酸鈉的滲透作用。腐植酸鈉有較強的滲透作用，能滲透到水垢和金屬接觸面上與鈣、鎂鹽發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)，使老水垢與金屬的表面附著力降低而脫落。3應(yīng)用實例實例一某廠一臺KZL2-8型臥式快裝鍋爐，原水為地下水，硬度10.Mg2+計），雖有水處理設(shè)備，因水質(zhì)太差，加之操作不當，結(jié)生水垢，覆蓋面積達90%以上，平均厚度45mm，最厚處達11mm.酸洗之后，取其殘留水垢，通過試驗，判定為硫酸鹽水垢。根據(jù)其性質(zhì)，采用了以下方案：⑶疒），然后投加入Na2C3，將鍋水堿度提高到18），用量按下式計算：G=V°（D標一D化）MG―Na2C3的用量，g；V―鍋爐的水容量，m3（2t/h鍋爐按4.計）D標一鍋水要求達到的堿度，mmol/L（OH、D化一當時化驗的鍋水堿度，mmol/L―NaC3的摩爾質(zhì)量，士Na2C3為按上述方案與用量投加后，鍋水較加藥前渾濁度增加，一是由于藥劑本身增加含鹽量，二是水垢在藥劑的作用下，逐漸變成水渣。隨著時間的推移，濁度慢慢減輕，運行6個月后，殘留水垢大部分被除掉少數(shù)脫落到鍋筒底部，變成了軟垢，極易變成水渣將其排除。實例二某廠1臺KZL4―10型臥式快裝鍋爐，安裝前沒有對水質(zhì)進行測試，軟化設(shè)備調(diào)試操作有誤，水質(zhì)沒有達到標準要求，致使新安裝鍋爐運行3個月后，上水部位的水冷壁被水垢堵塞，并出現(xiàn)爆管，更換了6根，其余部分水垢厚度4mm左右，個別部位7~8mm.酸洗之后，殘留水垢較多。由于該爐的補充水天然堿度在3.5mmol/L，鍋爐運行時的堿度多維持在15~20mmol/L左右（OH、女COt），故沒有投加Na2C3，只投加了HEDMP、HEMA和腐植酸鈉，運行了4個月，殘留水垢大量減少。多數(shù)部位露出金屬。4應(yīng)注意的問題投加藥劑，以除掉殘留水垢為主，必須嚴格控制鍋爐補給水或軟化水硬度在0.03mmol/L以內(nèi)（按士Ca2'"1Mg2十計），防止硬度進入鍋內(nèi)結(jié)生新垢和消耗藥劑。為此，實例一重新調(diào)試了軟化設(shè)備，實例二直接更換了軟化設(shè)備，并對分析操作人員進行了培訓。5結(jié)論在鍋爐酸洗后的殘留水垢較多，又不允許連續(xù)酸洗的情況下，可以采用鍋內(nèi)加藥處理的方法來解決。

鍋爐缺水的原因及解決方法：相信大家對鍋爐都不陌生，隨處可見，那么大家知道它出現(xiàn)先缺水的現(xiàn)象是由什么引起的嗎？解決方法又是怎樣的呢？下面就來一起看一下吧！

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