22Cr15Ni3.5CuNbN新型奧氏體耐熱鋼是為620~650℃的超(超)臨界電站鍋爐管道制造而研發(fā)的新型奧氏體耐熱鋼,其高溫性能的優(yōu)劣對機(jī)組的安全可靠運行具有重要意義.文中通過22Cr15Ni3.5CuNbN鋼在650℃下的低周疲勞試驗,研究了其在不同應(yīng)變幅條件下的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系及疲勞壽命.通過對斷口形貌的分析研究了其斷裂機(jī)理.結(jié)果表明,22Cr15Ni3.5CuNbN鋼在高溫下表現(xiàn)出明顯的循環(huán)硬化行為,且沒有明顯的應(yīng)力飽和現(xiàn)象出現(xiàn).其硬化行為與材料內(nèi)部位錯密度的增加有關(guān).采用基于塑性應(yīng)變能密度對其疲勞壽命進(jìn)行了預(yù)測,取得了良好的預(yù)測效果.疲勞斷口可以分為3個區(qū)域:裂紋源區(qū)、裂紋擴(kuò)展區(qū)以及瞬斷區(qū).在較高的應(yīng)變幅條件下,在斷口處可觀察到多個裂紋源.多個裂紋源的形成和二次裂紋的產(chǎn)生是導(dǎo)致其疲勞壽命下降的重要原因。
以嚴(yán)寒寒冷Ⅱ(B)地區(qū)的西安市為例,致力于研究建筑供熱自動控制技術(shù).首先基于室內(nèi)空氣熱平衡數(shù)值模型實時更新供熱系統(tǒng)的逐時供熱量,然后通過調(diào)研供熱系統(tǒng)人工控制和自動控制產(chǎn)生的能耗及建筑熱工參數(shù),通過TRNSYS軟件建立住宅建筑供暖應(yīng)用中深層地?zé)崮荞詈险{(diào)峰立式天然氣燃?xì)忮仩t怎樣安裝方法互補(bǔ)熱源供熱系統(tǒng)模型,模擬分析自動控制策略和最小的能耗策略.研究發(fā)現(xiàn),使用自動控制技術(shù)使能源利用效率提高了13.15%,年度供熱能耗降低了35.83%。
②保證爐膛最佳過量空氣系數(shù)。當(dāng)負(fù)荷變化時,勢必要相應(yīng)改變?nèi)剂狭浚瑫r也要相應(yīng)地改變送風(fēng)量,保持燃料量和送風(fēng)量合適的比例,才能保證過量空氣系數(shù)為最佳值,使得燃料燃燒完全和熱損失最小,進(jìn)而滿足燃燒過程的經(jīng)濟(jì)性。
采暖爐過熱器與再熱器局部過熱有哪些原因?采暖爐過熱器與再熱器局部過熱有哪些原因?一般來說,熱力不均和水力不均是造成過熱器或再熱器熱偏差的主要原因。熱力不均通常是指受熱面處沿寬度方向和高度方向上的熱負(fù)荷分布不均勻,水力不均則是指受熱面內(nèi)工質(zhì)流量的分配不均勻。
省煤器蛇形管可平行前墻布置,如圖670(b)和6-70(c)所示。在圖6-70Cb)中,為降低水速符合規(guī)定值,采用了雙面進(jìn)水的布置形式。省煤器蛇形管也可采用垂直前墻的布置形式,如圖670(a)所示。
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