方快wns10-1.0-Q價(jià)格進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備,進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。實(shí)現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動(dòng)化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝,也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變,工人焊接環(huán)境更整潔,鍋爐焊縫質(zhì)量更有保障。
一般來說,在源頭上,散熱片的出/進(jìn)水溫度為80/60℃,屬于大溫差;空調(diào)和地暖的出/進(jìn)水溫度為60/50℃,屬于小溫差。
wns10-1.0-Q價(jià)格改造之常見的低NOx燃燒技術(shù)解析目前鍋爐改造工作蔚然成風(fēng),那么,在改造過程中的低NOx燃燒技術(shù),我們也有必要做些了解,具體如下:1.煙氣再循環(huán)燃燒技術(shù)煙氣再循環(huán)技術(shù)的核心點(diǎn)就在于利用了煙氣所具備的低溫低氧的特點(diǎn),將部分的煙氣再次噴入爐膛合適的部位進(jìn)行燃燒,由于相對(duì)低溫的煙氣降低的局部火焰的溫度,從而降低Nox的產(chǎn)生。2.預(yù)混技術(shù)預(yù)混技術(shù)的原理是預(yù)先將空氣與燃?xì)庠诟呙芏冉饘倮w維表面均衡燃燒,以提高空氣含氧量的方式來降低氮氧化合物的排放量。3.分級(jí)燃燒技術(shù)分級(jí)燃燒技術(shù)是通過對(duì)燃燒透的設(shè)計(jì),讓鍋爐的一部分燃燒區(qū)域處于欠氧狀態(tài),另一部分燃燒區(qū)域處于富氧的狀態(tài)下,從而降低火焰的溫度,進(jìn)而降低氮氧化合物的產(chǎn)生。當(dāng)然,常見的低Nox燃燒技術(shù)還有很多,但是以上三種是目前常用的,鄭州方快鍋爐銷售有限公司,在鍋爐改造工作中,運(yùn)用煙氣再循環(huán)技術(shù)和分級(jí)燃燒技術(shù)有機(jī)結(jié)合(分級(jí)燃燒+煙氣再循環(huán)技術(shù))的技術(shù),自主研發(fā)的全預(yù)混技術(shù)等將氮氧化合物的排放標(biāo)準(zhǔn)先后做到了三個(gè)合規(guī)標(biāo)準(zhǔn),80mg/m³,30mg/m³,18mg/m³,具體的標(biāo)準(zhǔn)則是根據(jù)不同地域的客戶要求,以及用戶現(xiàn)場(chǎng)鍋爐的實(shí)際情況等來判斷。另外,還有一點(diǎn),它在做到低排放的同時(shí),也在大幅度上提高鍋爐熱效率,可謂一舉兩得。
燃?xì)鉄崴畐ns10-1.0-Q價(jià)格供暖時(shí)的節(jié)能技巧
燃?xì)鉄崴仩t的使用頻率在寒冷的冬天達(dá)到了高峰,采暖和生活熱水都離不開它。如何實(shí)現(xiàn)節(jié)能一直是熱水鍋爐用戶需要考慮的重要事項(xiàng)。
一、管道保溫
蒸汽管道、熱水管道及各種用熱設(shè)備都會(huì)向周圍的空氣散失熱量,同時(shí)也為了安全,必須要對(duì)輸汽、水管道進(jìn)行保溫處理。
保溫用絕熱材料應(yīng)符合以下要求:
1、導(dǎo)熱系數(shù)低、絕熱性能好。
2、當(dāng)熱介質(zhì)溫度大于120℃時(shí),保溫材料不應(yīng)含有有機(jī)物和可燃物。只有當(dāng)介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí),保溫材料內(nèi)才可含有有機(jī)物。
4、保溫材料要求吸濕性小,對(duì)管壁無腐蝕,易于制造成型,便于安裝。符合上述要求的保溫材料有膨脹珍珠巖、堿玻璃纖維、泡沫塑料、石棉和礦渣棉等。
保溫層的厚度一般按以下原則確定:
1、保證管道的熱損失在規(guī)定值以下。
2、保溫層表面溫度不超過55~60℃。
3、保溫層的經(jīng)濟(jì)厚度為應(yīng)使保溫層的費(fèi)用及熱損失折合為燃料費(fèi)用之和的差值。為減少蒸汽管道的散熱損失,應(yīng)盡可能采用小的管徑,并縮短輸送距離,同時(shí)應(yīng)使其壓降較小。
二、利用熱水供暖
1、熱水供暖可以節(jié)約20~40%的燃料,因?yàn)樗鼪]有凝結(jié)水和二次蒸發(fā)損失。
2、熱水供暖管道散熱損失小,蒸汽供暖管道漏汽損失較大。蒸汽熱水鍋爐需要連續(xù)和定期排污,而熱水熱水鍋爐只需少量的定期排污。
3、熱水供暖可根據(jù)室外環(huán)境溫度的變化,靈活地對(duì)熱水進(jìn)行質(zhì)量調(diào)節(jié),達(dá)到既節(jié)約燃料又保證供熱質(zhì)量的要求。熱水采暖的缺點(diǎn)是外部管網(wǎng)的投資比蒸汽供暖要大,尤其是供水和回水的溫差較少時(shí)更為顯著。熱水采暖循環(huán)泵的容量大,消耗電能多,增加了運(yùn)行費(fèi)用。
隨著供熱半徑的擴(kuò)大,提高供水溫度是必然趨勢(shì)。提高供回水溫差可減少循環(huán)水量,降低管網(wǎng)費(fèi)用,節(jié)省電能。但是大多數(shù)單位實(shí)際采用的供水溫度多低于100℃,根據(jù)我國(guó)目前條件,應(yīng)提高供水溫度130℃系統(tǒng)的運(yùn)行管理水平,有重點(diǎn)地推廣150℃。
將區(qū)域熱水鍋爐房的供回水溫差提高到0~60℃是可能的。設(shè)計(jì)管網(wǎng)時(shí),選用經(jīng)濟(jì)比壓降,減少熱網(wǎng)費(fèi)用。
三、利用冷凝器回收煙道余熱
方快生產(chǎn)的冷凝燃?xì)鉄崴仩t,煙道尾部加入先進(jìn)的冷凝器,高溫?zé)煔饨?jīng)過冷凝器時(shí)與冷凝水接觸,釋放出潛熱部分;這樣煙氣面子里子的熱量都被利用起來,熱效率自然大大提升。
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