南市企業(yè)供暖燃氣鍋爐 方快鍋爐多項科技成果通過鑒定

鍋爐水垢的去除方法：鍋爐一旦結(jié)了水垢、污垢，不但會降低熱效率，給系統(tǒng)的安全、正常運行帶來隱患，還會使水處理劑無法及時到達金屬表面而失效，加速金屬腐蝕的速度。因此，及時去除各類水垢是保證安全和設(shè)備壽命的重要前提！那么哪種方法能最大化的去除水垢呢？下面由方快鍋爐技術(shù)人員介紹介紹下鍋爐水垢的化學(xué)清洗方法。

南市企業(yè)供暖燃氣鍋爐必須要通過，快速的通風(fēng)，來避免出現(xiàn)因為燃氣和堵塞現(xiàn)象而導(dǎo)致的損毀問題；燃氣鍋爐主要的部件，還是通過點火系統(tǒng)，以避免出現(xiàn)意外熄火，導(dǎo)致整個燃氣鍋爐使用中斷的情況，現(xiàn)在燃氣鍋爐的電腦控制已經(jīng)逐漸的成型，有幾十電腦控制的過程當中，對于一些錯誤的數(shù)據(jù)進行及時的處理，這些都成為現(xiàn)在燃氣鍋爐最常用的比對方式。

由于雙進氣煙道結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對低溫省煤器內(nèi)的煙氣流場分布有很大影響.為了提高雙進氣煙道結(jié)構(gòu)的低溫省煤器內(nèi)部氣流分布均勻性,從而保證換熱效率,降低設(shè)備故障率,通過計算流體力學(xué)(CFD)數(shù)值模擬技術(shù),采用標準k-ε模型,以多孔介質(zhì)模型替代結(jié)構(gòu)復(fù)雜的翅片換熱管的方法,對某1000MW燃煤機組低溫省煤器及其雙進氣煙道內(nèi)的流場分布進行數(shù)值模擬與結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究.為了確保模擬結(jié)果更接近實際情況,在不同工況條件下,對低溫省煤器及其煙道對應(yīng)測點的煙氣壓力損失進行了測量和數(shù)值模擬計算,獲得了可靠的模型邊界參數(shù).低溫省煤器煙道結(jié)構(gòu)優(yōu)化前的測量值與數(shù)值模擬對應(yīng)的壓力損失值的偏差控制在-23～31Pa,驗證了數(shù)值模型的準確性.優(yōu)化低溫省煤器及其煙道的結(jié)構(gòu)后,利用建立的模型進行流場模擬,根據(jù)氣流均勻性評判方法(RSM法),在不同鍋爐負荷對應(yīng)煙道入口流速3.7、6.1、8.5、9.7、12.2m/s工況下,分別對低溫省煤器優(yōu)化前后的翅片管換熱區(qū)入口截面流場速度均勻性進行評價.經(jīng)過多次流場數(shù)值模擬,結(jié)果顯示結(jié)構(gòu)優(yōu)化前,煙道入口煙氣流速達5.3m/s時,原結(jié)構(gòu)的低溫省煤器換熱區(qū)入口截面的氣流分布已不合格,且隨著鍋爐負荷增加,該截面的氣流均勻性變得更差.結(jié)構(gòu)優(yōu)化后,隨煙氣流速增大,低溫省煤器換熱區(qū)入口截面的氣流分布均勻性有所變差,但都保持在氣流分布優(yōu)秀的范圍(σ≤10％),換熱區(qū)入口截面的氣流分布均勻性明顯提升.數(shù)值模擬結(jié)果表明煙道彎頭與直段煙道不等徑、擴散彎頭及導(dǎo)流板設(shè)置不合理是造成流場分布不均勻的主要原因.通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化,將豎直煙道上下2個彎頭改變?yōu)榕c豎直煙道等徑的彎頭,并合理設(shè)置導(dǎo)流板,使得該低溫省煤器豎直煙道中氣流向內(nèi)側(cè)偏移現(xiàn)象明顯減弱,豎直煙道上彎頭頂部氣流流量過少,底部氣流流速過快的現(xiàn)象也明顯減弱,低溫省煤器換熱區(qū)入口氣流均勻性明顯提升.分析認為在煙道轉(zhuǎn)彎處,選擇與直段煙道等徑的彎頭,有利于提升煙道內(nèi)氣流分布的均勻性.煙道轉(zhuǎn)彎后又需連接擴散煙道時,煙道先等徑轉(zhuǎn)彎一段距離后再連接擴散煙道,有利于提升煙道內(nèi)氣流分布的均勻性。

還存在煙道布置不當?shù)那闆r，個別單位為了保障連續(xù)生產(chǎn)及檢修要求等，裝設(shè)兩臺鍋爐一用一備，交替運行，且共用同一個排煙系統(tǒng)，如果煙氣擋板封堵不嚴，排煙竄入停運鍋爐內(nèi)部，導(dǎo)致煙氣溫度低于露點溫度，在該鍋爐內(nèi)部會產(chǎn)生大量冷凝水。個別煙道安裝冷凝器、節(jié)能器、省煤器等煙氣熱量回收裝置導(dǎo)致煙道水平段過長，且無排泄傾角，或者未開設(shè)冷凝水排放管孔等，煙氣回收裝置冷卻效率過高，導(dǎo)致排煙溫度過低，也會大量產(chǎn)生冷凝水。

冷凝鍋爐與普通鍋爐相比，優(yōu)勢在哪里：在鍋爐市場中，一種名為“冷凝”鍋爐的鍋爐產(chǎn)品正在風(fēng)靡，那么，這種冷凝鍋爐有什么突出之處呢，與普通鍋爐相比，優(yōu)勢又有哪些呢？

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