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冷凝燃?xì)忮仩t排氣指標(biāo)co軟化水的再生過程分哪幾步冷凝燃?xì)忮仩t軟化水的再生過程是反洗,吸鹽(再生),慢沖洗(置換),快沖洗。進(jìn)水壓力是0.2~0.5Mpa,水耗是<2%,電耗是<50W。冷凝燃?xì)忮仩t軟化水再生過程:1、反洗:工作一段時間后的設(shè)備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。2、吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。3、慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據(jù)實際經(jīng)驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。4、快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進(jìn)行沖洗,這個過程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。
針對當(dāng)前鍋爐分段式火道和豎直燃燒特征,增設(shè)爐前型結(jié)構(gòu)設(shè)計,包括煤斗、杠桿等多種原件構(gòu)成,該結(jié)構(gòu)可以安裝在原來鍋爐煤斗的位置,利用原有的鍋爐上煤位置進(jìn)行煤炭輸送,提高燃煤效率,并利用除硫手段,降低污染廢氣中的硫化物,此外為了保證優(yōu)化后鍋爐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,通過內(nèi)力計算,確定爐內(nèi)燃?xì)鈹嗝娴膬?nèi)力值,并基于相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)用有限元結(jié)構(gòu)采用獨立的擬合單元模式完成鍋爐內(nèi)部擬合,實現(xiàn)穩(wěn)定燃燒,達(dá)到清潔優(yōu)化的目的.優(yōu)化后的燃煤鍋爐碳化物排放量明顯更低,可以證明優(yōu)化方法具有明顯的有效性。
根據(jù)國務(wù)院《控制污染物排放許可制實施方案》及環(huán)境部《排污許可證管理辦法》,2017年沈陽市已完成火電、造紙、水泥、電鍍、制藥、農(nóng)藥、紡織印染行業(yè)54家企業(yè)的許可證核發(fā)工作。2018年全市完成核發(fā)排污許可證128張,其中鋼鐵行業(yè)5張、屠宰及肉類加工行業(yè)106張、水處理行業(yè)16張、陶瓷行業(yè)1張,按照國家要求的發(fā)證行業(yè)及時限,做到“應(yīng)發(fā)盡發(fā)”。
采暖爐爆管時有什么現(xiàn)象?采暖爐爆管時有什么現(xiàn)象?1、給水量或補給水量增加。2、省煤器出口煙溫下降。3、存在蒸汽泄漏而引起的異音。4、從護(hù)板或爐膛底部有水汽露出。5、爐膛壓力波動。6、煙囪冒白煙。
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