針對(duì)鍋爐選型問題,方快鍋爐做出一個(gè)簡(jiǎn)單的計(jì)算公式,大家可根據(jù)自己實(shí)際情況進(jìn)行對(duì)照換算就可以大概估算出需要使用的鍋爐容量了。
結(jié)合我國(guó)現(xiàn)有國(guó)情,全國(guó)各省市都有著環(huán)保方面的要求。對(duì)燃?xì)忮仩t天然氣消耗量單位的普遍要求增加了一條:低氮?,F(xiàn)在方快使用的冷凝技術(shù)就是降低氮氧化物(簡(jiǎn)稱NOx)的主要技術(shù)手段之一。若是NOx排放不符合國(guó)家規(guī)定,那是萬萬不允許被使用的,即使運(yùn)行一段時(shí)間后,也會(huì)被環(huán)保局勒令進(jìn)行低氮改造或是淘汰處理的。
工業(yè)鍋爐節(jié)能的措施與方法有哪些工業(yè)鍋爐節(jié)能的措施與方法有哪些1、增大容量,提高熱效率與低效率的小鍋爐相比,高效率大容量的工業(yè)鍋爐,能夠大幅度提高能源的利用率,從而獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目能夠使汽輪機(jī)的排汽或抽汽轉(zhuǎn)化為供熱,不僅能夠減少汽輪機(jī)的排汽損失,還有助于煤資源的節(jié)約。我國(guó)工業(yè)鍋爐的熱效率偏低是一個(gè)不容忽視的事實(shí),平時(shí)的運(yùn)行效率還要更低。因此,提高工業(yè)鍋的爐熱效率,對(duì)于節(jié)約能源顯得至關(guān)重要。一方面,通過提高絕熱材料質(zhì)量、加厚保溫,能夠減少散熱的損失。另一方面,采用二次回風(fēng)系統(tǒng),可以促進(jìn)燃料更加充分的燃燒,效果十分顯著。2、減少受熱面的結(jié)焦與積灰工業(yè)鍋爐在運(yùn)行的過程中,容易出現(xiàn)結(jié)焦、積灰等現(xiàn)象,造成局部阻力系數(shù)的增大與流通截面的減小。不僅不利于排煙的進(jìn)行,還會(huì)使其傳熱量減小,進(jìn)一步增高煙氣的溫度。而工業(yè)鍋爐清灰劑有著較好的清除效果,適量的投入后能夠在高溫下升華分解,與受熱面的結(jié)焦、結(jié)渣接觸并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),分解后能夠自動(dòng)脫落。同時(shí),進(jìn)行定期吹掃的方法也較為有效,積灰在形成的初期呈松散的狀態(tài),定期吹灰能夠?qū)⑵淝宄H绻街臅r(shí)間過長(zhǎng),將轉(zhuǎn)化為緊密狀積灰,從而加大了清理的難度。3、保證煤種和水質(zhì)工業(yè)鍋爐所用燃煤煤種至關(guān)重要,其水分、揮發(fā)分等因素對(duì)于著火的快慢、以及燃燒的溫度影響極為明顯。保持適當(dāng)?shù)乃趾浚軌蚪档蜏p少漏煤和飛灰的情況發(fā)生,且有助于煤層的疏散而增強(qiáng)通風(fēng)效果。若水分含量過高,會(huì)影響到的速度和爐膛內(nèi)的溫度,也會(huì)增大排煙的熱損失。工業(yè)鍋爐水質(zhì)對(duì)于受熱面的結(jié)垢影響很大,水垢每增加1mm,鍋爐的整體熱效率會(huì)降低3%。4、降低排煙溫度影響工業(yè)鍋爐排煙溫度的因素較多,使用過程中對(duì)省煤器內(nèi)水垢、煙灰清理的忽視,爐膛內(nèi)的隔煙墻竄煙,水處理效果不佳等,都會(huì)造成排煙溫度的升高。一方面,應(yīng)對(duì)受熱面上出現(xiàn)的結(jié)渣、積灰與水垢等現(xiàn)象及時(shí)采取清除措施,盡量減少或避免其存在。另一方面,對(duì)鍋爐尾部的受熱面進(jìn)行改進(jìn)或增加。工業(yè)鍋爐的排煙溫度,客觀上反映了排煙余熱的利用情況。但并非越低越好,過低的排煙溫度反而不利于鍋爐的正常運(yùn)行。
采用流化床燃燒方式時(shí),雖然其燃料顆粒比媒粉爐粗?jǐn)?shù)十倍乃至上百倍,但鼓泡流化床燃燒的燃燒效率仍可達(dá)到90%-96%。循環(huán)流化床燃燒的燃燒效率可高達(dá)97%-99%,因而在設(shè)計(jì)和運(yùn)行良好的情況下,其燃燒效率可達(dá)到煤粉爐的水平。
在實(shí)際的生產(chǎn)生活中,鍋爐被用來盛裝各種各樣的液體。但是一些工作人員并不知道對(duì)于不同種類的液體應(yīng)該采取什么樣的處理措施;還有些企業(yè)采用簡(jiǎn)易的鍋爐水處理設(shè)備。這些因素都會(huì)給鍋爐造成安全隱患,從而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。3.工作人員綜合素質(zhì)不高
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