ASME是“美國機械工程師協(xié)會”的簡稱,主要致力于機械行業(yè)相關標準的制訂,并獲得了國際上大多數(shù)國家的認可。得到ASME認證是方快鍋爐、壓力容器等產(chǎn)品走向國際市場的必由之路,獲得ASME頒發(fā)認證證書和鋼印意味著獲得了產(chǎn)品出口國際市場的“通行證”。
模塊鍋爐系統(tǒng)與傳統(tǒng)集中供暖的比較1、先進性:智能控制系統(tǒng)有兩個傳感器(供水溫度傳感器和室外溫度傳感器)。按照大自然規(guī)律一年365天氣溫變化,通過室外溫度傳感器和供水溫度傳感器計算出熱負荷,經(jīng)電腦邏輯處理,鍋爐熱負荷隨著自然溫度變化的曲線,進行啟動模塊鍋爐臺數(shù)達到增減熱負荷需求,實現(xiàn)了無人操作,按需分配熱量,智能化程序控制。從而節(jié)省燃料,降低運行成本。這是任何鍋爐不可比擬的優(yōu)越性使它鰲占全球,是最有現(xiàn)代意識的新產(chǎn)品。而市政集中(傳統(tǒng)大型鍋爐)供暖,最多只能做到鍋爐自動控制,沒有辦法使室外溫度的變化,讓鍋爐知道控制,室外溫度變化,只能用人來定水溫,回水溫度來控制鍋爐啟動,保持室內采暖溫度。2、節(jié)能性:模塊怎樣計算燃氣鍋爐的煙氣量,不需要預熱。本系統(tǒng)通過計算機邏輯分級啟動模塊數(shù)量來滿足熱負荷變化的需求,實現(xiàn)了供需一致,整年高效運轉,以達到節(jié)約能源。本系統(tǒng)比傳統(tǒng)集中供暖鍋爐要節(jié)約40~60%,是當今世界上最節(jié)能的鍋爐系統(tǒng)。而市政集中(傳統(tǒng)大型鍋爐)供暖,龐大的鍋爐能發(fā)揮其全部能力的時間每年不足10~20%,即在每年最冷的季節(jié)才可達到。鍋爐在采暖負荷低于鍋爐出力滿負荷時,會頻繁的啟動和關閉鍋爐,每啟動和關閉一次鍋爐要吹掃和預熱,會造成很大的能源浪費。再加上室外管網(wǎng)龐大能源浪費更大,這使大型鍋爐無法解決的。3、壽命長:爐體采用世界上最先進的高精度、高自動化DISAFORMA及IMF生產(chǎn)線與符合DIN1691標準的GG20共晶鑄鐵相結合造就出具有完美幾何外形和優(yōu)良表面質量的鑄鐵爐片,具有壽命長、抗熱沖擊能力強、耐腐蝕、防銹、彈性好、運行安全的特點。而市政集中(傳統(tǒng)大型鍋爐)供暖,是采用鋼管(鋼板)制造的,沒有辦法解決鋼管(鋼板)的腐蝕、酸洗和氧化。所以國家標準使用壽命只有15年。4、噪音低:本鍋爐不需要燃燒器,采用排管式燃燒方式,利用空氣的負壓燃燒,鍋爐聲音低于45分貝。而市政集中(傳統(tǒng)大型鍋爐)供暖,配用很大的燃燒器,聲音在75分貝以上。5、分戶計量:本鍋爐系統(tǒng)能做到真正的分戶計量。每個單元用戶利用室內的溫控器來調節(jié)室內的溫度,使采暖的流量和溫差的變化來記錄每個用戶的熱耗量。并可以選用IC卡計熱表來計量收費。分戶計量的變化,使整個系統(tǒng)的負荷也在變化,模塊鍋爐根據(jù)負荷變化分級啟動,達到按需分配,使鍋爐系統(tǒng)輸出負荷與采暖的負荷相一致,做到同步變化,以達到節(jié)約能源。而市政集中(傳統(tǒng)大型鍋爐)供暖,系統(tǒng)龐大和鍋爐龐大,沒有辦法使龐大的鍋爐系統(tǒng)知道分戶計量溫度調節(jié)所帶來的負荷變化。即使用戶做分戶計量控制,鍋爐還是照樣燃燒,做不到供需一致,能源燃燒跟不計量系統(tǒng)一樣,燃氣燒掉比暖氣費收來更少。很不適合做分戶計量。6、安全與可靠性:模塊鍋爐采用獨特的電腦對系統(tǒng)進行全智能群組控制,不須專業(yè)技術人員操作,其安全保護系統(tǒng)包括A:高溫限制B:底水位切斷C:高壓蒸氣自動排除D:斷電保護E:天燃氣泄露保護F:排風報警。如發(fā)現(xiàn)其中一個模塊鍋爐出現(xiàn)故障,它會自動報警停機,不會影響其它模塊運行,從而保證了連續(xù)供熱。而市政集中(傳統(tǒng)大型鍋爐)供暖,一但鍋爐安全裝置壞了和鍋爐系統(tǒng)壞了,只能停下來做修理,沒有辦法保證連續(xù)供熱。7、投資靈活性:一個大面積開發(fā),房產(chǎn)開發(fā)商會分幾期的投資和建設。采用模塊鍋爐可以根據(jù)安裝現(xiàn)場的工況,靈活隨意組合,以達到采暖熱負荷的需求。不需要特意建鍋爐房,不需要建小區(qū)管網(wǎng),節(jié)約了投資。而市政集中(傳統(tǒng)大型鍋爐)供暖,首先要建大型的管網(wǎng)和龐大的鍋爐用地征用投資,造成了開發(fā)商在首期投資很大,沒有辦法做到靈活投資。8、環(huán)保性:本鍋爐系統(tǒng)采用天然氣清潔燃料,是目前世界上最環(huán)保的鍋爐,所以鍋爐排放是符合國際排放標準和我國環(huán)保部門制定的排放標準,并取得歐美和中國環(huán)保部門的許可。還可以根據(jù)需要改換成液化石油氣。而市政集中(傳統(tǒng)大型鍋爐)供暖,如果采用煤當燃料,是沒有辦法解決鍋爐排放。環(huán)保法規(guī)要求改造所有使用燃煤鍋爐,新上的系統(tǒng)不允許采用燃煤鍋爐。在國際上很多燃煤熱電廠都在拆除,改用燃氣環(huán)保鍋爐。
注意,清洗冷凝鍋爐時這些頻繁出現(xiàn)的誤區(qū)很多冷凝鍋爐在制造、運輸和安裝過程中,會發(fā)生各種各樣的情況,使得鍋爐管道內壁聚積大量的氧化物或其他污垢雜質,導致鍋爐在初次運行受熱面就直接被腐蝕破壞。為此,鍋爐制造公司都會為每臺冷凝鍋爐配置一套操作手冊,其中就包括清洗這一項。那么消費者對冷凝鍋爐進行清洗的過程中,會誤入哪些誤區(qū),又該如何避免呢?一、化學清洗過程中沒有化學分析檢測化學清洗是一個十分嚴密的過程。但如果化學清洗不徹底,有些污垢沒有被完全清洗干凈;而若清洗時間過長,會出現(xiàn)過洗現(xiàn)象;清洗效果不好,進行二次清洗會浪費原材料,且耽誤時間。其中過洗會加重冷凝鍋爐的腐蝕,造成冷凝鍋爐金屬承壓能力下降,影響以后冷凝鍋爐的正常運行。改進措施是:必須做好化學清洗過程中的化學分析檢測,每隔數(shù)十分鐘化驗一次酸度、總鐵離子濃度、PH值。當兩次化驗分析數(shù)據(jù)接近時,化學清洗達到終點,中和酸液達到中性后進行排放。二、化學清洗完畢后不進行鈍化鈍化過程是指干凈的冷凝鍋爐本體表面與鈍化劑重新反應的過程。由于鈍化的控制點要求比較嚴格,如果控制不好,鈍化就會失敗,而如果酸洗完畢后,只進行簡單的中和就結束清洗,這使得被清洗干凈的冷凝鍋爐表面容易產(chǎn)生二次浮銹,冷凝鍋爐的阻垢能力下降,容易產(chǎn)生銹蝕改進措施:冷凝鍋爐酸洗后,必須對其進行漂洗鈍化,由于鈍化要求比較嚴格,因此漂洗過程中必須嚴格控制總鐵離子的濃度。漂洗完畢后,經(jīng)檢測鐵離子達到要求,應立即把PH值調到強堿性,并加入鈍化劑,升溫進行鈍化。從以上情況可得知,冷凝鍋爐的化學清洗還存在較多的不規(guī)范現(xiàn)象,而這對冷凝鍋爐的使用期限、安全運行、節(jié)能生產(chǎn)等產(chǎn)生了不良影響,因此,為消除上述不規(guī)范現(xiàn)象,對冷凝鍋爐的安全使用以及環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展有著非常大的作用。
就拿天然氣鍋爐停機來說,在任何時候,鍋爐停機都有著嚴格的執(zhí)行要求。例如:鍋爐停機一段時間后方可斷電,定期進行全面的污垢清理和線路之間異常排除去,一旦發(fā)現(xiàn)線路損壞或是部件松動時應及時根據(jù)操作說明做出防護措施以避免后期造成大型事故。
提高冷凝鍋爐熱效率的兩大方法,掌握他們就是節(jié)省成本:說白了,提高冷凝鍋爐熱效率,就是在為企業(yè)省錢。但是,怎么做才能提高冷凝鍋爐的熱效率呢。方快鍋爐憑借在鍋爐行業(yè)多年的經(jīng)驗,得出結論:鍋爐效率和管網(wǎng)輸送效率是落實節(jié)能的關鍵,而嚴格按照相關的要點來實現(xiàn)機器設備的合理利用才能夠獲得更好供暖效果并且提高設備的運轉效率,而消費者想要更加可靠的提高冷凝鍋爐供熱的效率也應遵循此原則。1、提高鍋爐效率。冷凝鍋爐效率不是單臺鍋爐的額定效率,而是冷凝鍋爐組(群)的季節(jié)效率。為了提高季節(jié)效率,要盡量減少供暖期內各冷凝鍋爐的啟、停次數(shù)和待機時間。而這是因為每次鍋爐啟、停都要經(jīng)過吹掃來消耗熱量;而待機時間內冷凝鍋爐就相當一個大散熱器也會造成熱量的損失。而為提高鍋爐組(群)的季節(jié)效率,設計的選型配置至關重要,選型時需要考慮如何鍋爐的組合具有較好的變負荷調節(jié)能力及促進鍋爐的最小出力盡量與最低負荷相匹配。2、提高管網(wǎng)輸送效率。影響冷凝鍋爐管網(wǎng)輸送效率的因素有三個,即保溫、泄漏和水力失調造成的熱損失,其中因外管網(wǎng)水平失調和供暖系統(tǒng)垂直失調而造成的熱損失十分可觀。冷凝鍋爐的外管網(wǎng)的水平失調和室內供暖系統(tǒng)的垂直失調損失的熱量所占比例很大因此想要提升冷凝鍋爐的效率則必須改進管網(wǎng)輸送效率。如今能源的成本高,減少冷凝鍋爐管網(wǎng)失調熱損失顯得十分重要。為減少管網(wǎng)熱損失,冷凝鍋爐應采用水力平衡系統(tǒng)和室溫調控系統(tǒng)。
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