帶您走進(jìn)方快鍋爐——壓力控制技術(shù):鍋爐壓力保護(hù)是指一旦蒸汽壓力超過(guò)額定值時(shí),需進(jìn)行連鎖保護(hù),這是鍋爐運(yùn)行中重要的保護(hù)預(yù)警措施。
帶您走進(jìn)方快鍋爐——壓力控制技術(shù):鍋爐壓力保護(hù)是指一旦蒸汽壓力超過(guò)額定值時(shí),需進(jìn)行連鎖保護(hù),這是鍋爐運(yùn)行中重要的保護(hù)預(yù)警措施。
??谑心挠匈u(mài)燃?xì)忮仩t和燃煤鍋爐之間的區(qū)別是什么:不管是燃?xì)膺€是燃煤都可以作為鍋爐的燃料來(lái)運(yùn)用,可是,依據(jù)運(yùn)用的燃料品種的不同鍋爐的命名也不一樣,所以就有了煤氣鍋爐和燃?xì)忮仩t這種不同類(lèi)型的鍋爐。那么這兩品種型的鍋爐除了在燃燒時(shí)運(yùn)用的的燃料不一樣之外,燃煤鍋爐和燃?xì)忮仩t之間還有什么區(qū)別呢?
一、對(duì)流式過(guò)熱器的結(jié)構(gòu)對(duì)流式過(guò)熱器由一系列蛇形鋼管和兩個(gè)或更多個(gè)集箱構(gòu)成。蛇形管由無(wú)縫鋼管彎制而成,其外直徑一般為3242rnrn。過(guò)熱器管束常作順列布置,管子橫向節(jié)距與管子外徑之比(S,/d)為23,其縱向節(jié)距與管子外徑之比(Sz/d)為1.62.5.
假如蒸發(fā)量維持不變,則燃料量必然增加,爐膛出口煙氣溫度和煙氣流速都要提高,過(guò)熱器的吸熱量增加,蒸汽溫度必然要升高。給水溫度降低后,假定燃料量不變,則由于燃料中的一部分熱量用來(lái)提高給水溫度,用于蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽的熱量減少,而此時(shí)由于燃燒工況不變,爐膛出口的煙氣溫度和煙氣速度不變,過(guò)熱器的吸熱量沒(méi)有減少。
承壓鍋爐金屬受熱面失靈的原因有哪些承壓鍋爐的受熱面金屬時(shí)常會(huì)出現(xiàn)失效的現(xiàn)象,比如塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等,這些失效不僅具體的表象是不同的,產(chǎn)生的原因也有很大區(qū)別。由于增壓鍋爐受熱面壁厚不佳或過(guò)熱超壓,材料在工作溫度下的應(yīng)力達(dá)到或接近抗拉強(qiáng)度,導(dǎo)致零件發(fā)生大規(guī)模的塑性變形甚至斷裂。損壞后,管壁通常是拉長(zhǎng)的,而不是破裂的。斷口呈深灰色纖維狀,無(wú)金屬光澤。斷口不均勻,與主應(yīng)力方向成45°角。蠕變損傷是鍋爐壓力部件的受熱面金屬的長(zhǎng)期蠕變溫度運(yùn)行時(shí),逐漸穩(wěn)定的塑性變形累積,當(dāng)過(guò)度變形或脫離攻擊,組件失敗,蠕變斷裂和材料的高溫持久強(qiáng)度有直接的聯(lián)系。金屬在承壓鍋爐受熱面的脆性損傷在低應(yīng)力條件下會(huì)發(fā)生,表明其破壞主要取決于材料的韌性。損傷后,沒(méi)有明顯的伸長(zhǎng)率變形。裂紋光滑,金屬光澤,垂直于主應(yīng)力方向,有指向裂紋的徑向裂紋。壓力加熱表面部件在反復(fù)加載、卸載或脈動(dòng)載荷作用下,會(huì)產(chǎn)生疲勞微裂紋,最終導(dǎo)致斷裂。疲勞損傷中的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)比壓力時(shí)間更重要。更多地關(guān)注這方面。和壓力對(duì)金屬的腐蝕鍋爐受熱面分為均勻腐蝕和點(diǎn)蝕,導(dǎo)致壓縮部分壁厚變薄是有用的,造成的損害的不同方法,當(dāng)然也與壓力和循環(huán)荷載等因素有關(guān)。
帶您走進(jìn)方快鍋爐——壓力控制技術(shù):鍋爐壓力保護(hù)是指一旦蒸汽壓力超過(guò)額定值時(shí),需進(jìn)行連鎖保護(hù),這是鍋爐運(yùn)行中重要的保護(hù)預(yù)警措施。燃?xì)忮仩t和燃煤鍋爐之間的區(qū)別是什么:不管是燃?xì)膺€是燃煤都可以作為鍋爐的燃料來(lái)運(yùn)用,可是,依據(jù)運(yùn)用的燃料品種的不同鍋爐的命名也不一樣,所以就有了煤氣鍋爐和燃?xì)忮仩t這種不同類(lèi)型的鍋爐。一、對(duì)流式過(guò)熱器的結(jié)構(gòu)對(duì)流式過(guò)熱器由一系列蛇形鋼管和兩個(gè)或更多個(gè)集箱構(gòu)成。假如蒸發(fā)量維持不變,則燃料量必然增加,爐膛出口煙氣溫度和煙氣流速都要提高,過(guò)熱器的吸熱量增加,蒸汽溫度必然要升高。
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