螺紋管內(nèi)氣體的流動(dòng)狀況較為復(fù)雜,由于螺紋的作用,使管內(nèi)流動(dòng)所形成的速度場(chǎng)與光管有很大區(qū)別。在螺紋管內(nèi),除主流區(qū)軸向前進(jìn)流動(dòng)以外,還存在壁面附近旋轉(zhuǎn)流動(dòng),使流體的流動(dòng)方向不斷改變,加上管內(nèi)螺紋的周期性擾動(dòng),管內(nèi)顆粒比在光管內(nèi)更易獲得徑向速度分量沖擊管壁。在螺紋迎風(fēng)面,流體的流動(dòng)方向改變最大。較小的顆粒
螺紋管內(nèi)氣體的流動(dòng)狀況較為復(fù)雜,由于螺紋的作用,使管內(nèi)流動(dòng)所形成的速度場(chǎng)與光管有很大區(qū)別。在螺紋管內(nèi),除主流區(qū)軸向前進(jìn)流動(dòng)以外,還存在壁面附近旋轉(zhuǎn)流動(dòng),使流體的流動(dòng)方向不斷改變,加上管內(nèi)螺紋的周期性擾動(dòng),管內(nèi)顆粒比在光管內(nèi)更易獲得徑向速度分量沖擊管壁。在螺紋迎風(fēng)面,流體的流動(dòng)方向改變最大。較小的顆粒由于慣性小,隨氣流繞過(guò)螺紋,而較大的顆粒則以較大的速度和幾率沖擊螺紋迎JxL面,后者成為磨損主要部位。
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某電廠亞臨界機(jī)組綿陽(yáng)市鍋爐官網(wǎng)末級(jí)過(guò)熱器鋼管在原定位滑塊焊接處發(fā)生泄漏.采用宏觀檢驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡以及能譜分析等方法對(duì)鋼管泄漏原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:焊接工藝執(zhí)行不當(dāng)造成鋼管在焊接定位滑塊時(shí)局部管壁組織發(fā)生相變,鋼管熱影響區(qū)在長(zhǎng)期運(yùn)行后抗蠕變性能下降是導(dǎo)致鋼管在運(yùn)行時(shí)發(fā)生泄漏的主要原因。
螺紋管內(nèi)氣體的流動(dòng)狀況較為復(fù)雜,由于螺紋的作用,使管內(nèi)流動(dòng)所形成的速度場(chǎng)與光管有很大區(qū)別。數(shù)字化帶來(lái)的高加工精度的零組件,是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證,方快鍋爐引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備,包括:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機(jī)、4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套,目前下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。1.?ˉ?е????ˉ?????????????У???????????Χ??????м??·????????У·?·????????????????ˉ????????γ????·????繤У??ˉ·??£??????????·?ˉ??С????????????????棬???С。在強(qiáng)制循環(huán)的鍋爐中,71<.冷壁循環(huán)回路的循環(huán)可靠性主要依靠工質(zhì)在管子中保持足夠的流速來(lái)保證,而工質(zhì)的流速則是由水泵提供的機(jī)械壓頭來(lái)產(chǎn)生。
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