當(dāng)然,鍋爐氧量變化也不能完全說明是燃料放熱量引起,在一些引起燃燒工況變化的操作或事件發(fā)生時,也會引起氧量變化。如啟停制粉系統(tǒng),吹灰打焦等,但也可以根據(jù)其變化來判斷操作的正確或分析事件的原因??傊P(guān)注氧量變化除了可以控制燃燒的經(jīng)濟(jì)性,也是保持各參數(shù)穩(wěn)定的一個重要手段。而在事故處理及燃燒不穩(wěn)定的時候,氧量變化更為明顯,特別是氧量突然之間大幅上升,很可能是爐內(nèi)燃燒極微弱,這往往是即將滅火的一個征兆,出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即投油穩(wěn)燃,并加強燃燒,不能猶豫延遲。" />

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鍋爐催化劑內(nèi)部結(jié)構(gòu) 方快鍋爐完全符合各地區(qū)高標(biāo)準(zhǔn)要求

氧量是監(jiān)視鍋爐爐內(nèi)過量空氣系數(shù)的一個指標(biāo),它與爐內(nèi)燃燒工況的變化息息相關(guān),如果在外界負(fù)荷,燃燒方式,引送風(fēng)量,漏風(fēng)量等參數(shù)不變的情況下,氧量就與爐內(nèi)燃料的放熱量相對應(yīng)。一般來說,穩(wěn)定工況下,爐內(nèi)的放熱量與送風(fēng)量相匹配,氧量保持基本不變,主汽壓力也相應(yīng)穩(wěn)定在某一數(shù)值。氧量增大,說明爐內(nèi)放熱量小于送風(fēng)量,這時壓力就會下降,就要求加大燃料量供給,維持壓力。而因為汽包的蓄熱能力和燃燒設(shè)備的慣性,主汽壓力的變化速度慢于氧量的變化速度,因此,關(guān)注氧量變化就可以提前判斷壓力的變化方向,從而對壓力的調(diào)節(jié)起到超前調(diào)節(jié)的效果,這是調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定運行的一個主要依據(jù)。
當(dāng)然,鍋爐氧量變化也不能完全說明是燃料放熱量引起,在一些引起燃燒工況變化的操作或事件發(fā)生時,也會引起氧量變化。如啟停制粉系統(tǒng),吹灰打焦等,但也可以根據(jù)其變化來判斷操作的正確或分析事件的原因??傊?,關(guān)注氧量變化除了可以控制燃燒的經(jīng)濟(jì)性,也是保持各參數(shù)穩(wěn)定的一個重要手段。而在事故處理及燃燒不穩(wěn)定的時候,氧量變化更為明顯,特別是氧量突然之間大幅上升,很可能是爐內(nèi)燃燒極微弱,這往往是即將滅火的一個征兆,出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即投油穩(wěn)燃,并加強燃燒,不能猶豫延遲。

在鍋爐運行參數(shù)變化幅度較大的情況下,應(yīng)采用“快速調(diào)節(jié)”和“過度調(diào)節(jié)”的方式,使參數(shù)能盡快改變其變化趨勢,即“粗調(diào)”。特別是事故處理時,對水位的調(diào)節(jié),尤應(yīng)注意。事故情況下,如“甩負(fù)荷”“鍋爐滅火”等,這時的水位變化幅度非常大,而且由于“虛假水位”的影響,變化速度也很快,要求運行人員反應(yīng)迅速,及時調(diào)節(jié)。同時如果是母管制供水系統(tǒng),幾臺爐相互影響,再加上平時給水壓力較低,在事故情況下,幾臺爐水位同時變化,“搶水”現(xiàn)象嚴(yán)重,因此在“粗調(diào)”時更應(yīng)相互協(xié)調(diào),互通有無。避免人為調(diào)整不當(dāng)造成事故擴(kuò)大。例如“汽機(jī)甩負(fù)荷”而鍋爐因為水位調(diào)節(jié)不當(dāng)造成滅火;“鍋爐滅火”時因為水位調(diào)節(jié)不當(dāng)造成滿水;甚至在鍋爐一臺送風(fēng)機(jī)跳閘時下層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速過大造成風(fēng)管堵塞等等。
“粗調(diào)”之后,在參數(shù)趨于穩(wěn)定時再采用“細(xì)調(diào)”“精調(diào)”的方式控制參數(shù)緩慢穩(wěn)定下來。對于汽壓的調(diào)節(jié)來說,“過度調(diào)節(jié)”是以增加熱損失為代價的調(diào)節(jié)方式,特別是在給粉機(jī)轉(zhuǎn)速大幅上下不波動,氧量隨之波動,造成爐內(nèi)燃燒工況也為之改變,這時部分燃料未完全燃燒損失大幅增加,對機(jī)組熱效率影響很大。因此盡量避免這種運行方式,在采用“燃燒自動”時應(yīng)對給粉機(jī)轉(zhuǎn)速的波動幅度加以監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)其波動幅度過大,應(yīng)解除自動運行,手動加以干預(yù),采用人工“細(xì)調(diào)”,以提高機(jī)組熱效率。

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