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目前，客戶若想使在用鍋爐實現(xiàn)低氮改造，主要有三種措施：1、更換鍋爐
宜選擇從源頭控制氮氧化物生成的鍋爐，目前市面上技術(shù)最先進的是采用全預(yù)混燃燒技術(shù)的燃氣鍋爐，其能精確調(diào)節(jié)空燃比，從源頭控制氮氧化物的生成。2、更換燃燒器　
鍋爐燃燒器的更換、改造和調(diào)試工作，以及由此產(chǎn)生的對鍋爐安全性能的影響，應(yīng)由燃燒器制造商或其授權(quán)的單位負責。但北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、北京市環(huán)境保護局發(fā)布的“關(guān)于鍋爐低氮燃燒改造安全風險警示的通告”，寫明：對于在用鍋爐，不建議采用直接改造燃燒器的改造方式。3、在用鍋爐進行煙氣處理將已經(jīng)生成的氮氧化物通過某種手段再還原為氮氣，目前主要有燃料再燃，選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法。但在實際監(jiān)測中，氮氧化物排放可控性較差。冷凝全預(yù)混燃氣鍋爐技術(shù)優(yōu)勢在于：（1）通過全預(yù)混燃燒技術(shù)，嚴格控制空氣燃氣比例，降低空氣過剩系數(shù)，讓氮氣難以與氧氣接觸反應(yīng)；（2）其先進的低氮燃燒器，表面附著金屬纖維層，大大降低了火焰高度，使得燃燒室內(nèi)的高溫區(qū)域范圍縮小，煙氣產(chǎn)生之后可迅速脫離高溫區(qū)域，從而使煙氣中的氮氣和氧氣不具備足夠的能量進行反應(yīng)。

鍋爐正常負荷變化范圍是：燃煤鍋爐一般為70%—100%額定蒸發(fā)量；燃油爐為60%—100%額定蒸發(fā)量。低于這個范圍即為低負荷運行。低負荷運行時的主要問題是，燃燒穩(wěn)定性差，要注意防止滅火及發(fā)生爐膛爆炸，自然循環(huán)鍋爐還必須考慮水循環(huán)的安全性。因此，鍋爐在低負荷運行時應(yīng)注意以下幾個方面問題：1、低負荷時應(yīng)盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當燃煤揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時，應(yīng)投入點火油槍助燃，以防止可能出現(xiàn)滅火。2、低負荷時投入的燃燒器應(yīng)較均勻，燃燒器數(shù)量也不宜太少，這對穩(wěn)定燃燒及防止個別部位水循環(huán)不正常均有好處。3、增減負荷的速度應(yīng)緩慢，并及時調(diào)整風量。注意維持一次風壓的穩(wěn)定，一次風量也這宜過大。燃燒器的投入與停用操作應(yīng)緩慢。4、燃油鍋爐在低負荷運行時，由于難以保證油的燃燒質(zhì)量，應(yīng)注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復燃。5、低負荷運行時，要盡量少用減溫水（對混合式減溫器），但也不宜將減溫水門關(guān)死。6、低負荷運行時，排煙溫度低，低溫腐蝕的可能性增大。為此，應(yīng)投入暖風器或熱風再循環(huán)。

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