方快鍋爐工程師提醒您：根據(jù)鍋爐水質(zhì)選擇合適的水處理方法非常重要

目前，方快鍋爐與河北邯鄲某一化肥化工企業(yè)達成戰(zhàn)略合作，簽訂了產(chǎn)品合同，由方快鍋爐為其提供一臺20噸的臥式燃氣蒸汽鍋爐（WNS20-1.25-Q），我們的技術(shù)團隊也專門為該公司制定了系統(tǒng)化的鍋爐解決方案，其中就包括很重要的一個環(huán)節(jié)——水處理。

該蒸汽鍋爐主要為該公司的化肥生產(chǎn)提供動力，還有部分蒸汽會直接參與到化肥的加工工序中，故而對蒸汽品質(zhì)的要求較高，且絕不能因為添加藥劑而污染蒸汽。

據(jù)我們了解到，該公司的鍋爐進水取自于地下水，水中的鈣鎂離子含量非常高，如果不經(jīng)處理就流入鍋爐中使用的話，使用不久就會形成嚴重的水垢，水處理措施非常重要。

該廠的蒸汽鍋爐水系統(tǒng)主要分為鍋爐補水、爐水與蒸汽冷凝回水三部分。其中鍋爐補水使用廠方自制的軟化水與蒸汽冷凝回水的混合水，冷凝回水與軟化水的混合比例大約是1∶4。

該廠使用的蒸汽鍋爐水系統(tǒng)中亟需處理的就是鍋爐補水，其含氧量過高，造成鍋爐金屬氧腐蝕是必然的。氧腐蝕是鍋爐系統(tǒng)最常見也是較嚴重的腐蝕形態(tài)，它的形式一般是潰瘍型和小孔型的局部腐蝕，一旦形成小孔型腐蝕，則孔內(nèi)外形成電位差，構(gòu)成微型腐蝕電池，孔內(nèi)腐蝕將會越來越嚴重，若不加以控制，就有穿孔的危險，嚴重危害鍋爐的安全運行。

雖然鍋爐的補水都是軟化水，但是軟化水也是有一定硬度的，如果不處理，長期運行累積，也會在金屬管道表面形成一層水垢。垢層越厚，管道的傳熱效果就越差，損耗的燃料就越多，水冷壁的壁溫就越高。當垢層達到一定的厚度時，損失的燃料姑且不提，壁溫會上升到金屬材質(zhì)無法承受的程度，輕則變形，重則龜裂，直至爆管，引發(fā)生產(chǎn)事故。所以鍋爐補水的阻垢處理也很重要。傳統(tǒng)的處理方法是在爐水中加入Na3PO4或Na2HPO4，有時也復(fù)配Na2CO3或NaOH，使磷酸根與水中的鈣離子反應(yīng)生成不溶性的堿式磷酸鈣。這種沉淀物在水中呈分散、松軟狀水渣，流動性大，可隨鍋爐定期排污而排出，而磷酸鎂是一種高度分散的膠體顆粒，不易結(jié)垢。

經(jīng)過實驗篩選，我們的技術(shù)工程師為其選用了純有機阻垢劑TS-9002D，其主要成分為乙二胺四乙酸二鈉(EDTA-Na2)、氨基三亞甲基磷酸(ATMP)和聚羧酸鹽。該阻垢劑對成垢離子的螯合力強，且耐高溫、不易水解，而且可以分散爐水中的鐵雜質(zhì)，防止金屬腐蝕物在爐管上的沉積。除了能螯合金屬離子、分散小顆粒之外，該有機阻垢劑還可以通過晶格畸變的作用改變成垢物質(zhì)的形態(tài)，使其生成疏散的絡(luò)合物水渣，通過排污排出，從而兼具了無機阻垢劑的功能。加藥質(zhì)量濃度為100mg/L，控制爐水中總磷質(zhì)量濃度在20 mg/L左右，可以保持很好的阻垢效果。

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