合理利用燃?xì)忮仩t煙氣余熱，從根本上提升鍋爐熱效率

燃?xì)忮仩t運(yùn)行熱效率遠(yuǎn)高于燃煤鍋爐，這是眾所周知的，但如何更充分的利用燃?xì)忮仩t運(yùn)行后產(chǎn)生的每一分熱能呢？合理利用燃?xì)忮仩t的煙氣余熱是關(guān)鍵，能從根本上提升鍋爐熱效率。跟隨方快鍋爐一起來看吧！

一、充分利用燃?xì)忮仩t煙氣余熱的工具——冷凝置換器
       冷凝式換熱器就是增設(shè)在天然氣鍋爐尾部的余熱回收裝置，當(dāng)煙氣在通道內(nèi)通過傳熱面，溫度降至露點(diǎn)溫度以下，從而使排煙中的水蒸氣凝結(jié)釋放潛熱傳遞給回收工質(zhì)，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。

二、燃?xì)忮仩t的余熱回收
       1、 避免余熱回收器受熱面的磨損
       管壁附近煙氣流速低于平均值，煙氣擾動比較弱，緩解了飛灰對省煤器的磨損。另外，煙氣流速對受熱面的磨損影響最大，布置受熱面時(shí)煙氣流速不宜過大，設(shè)計(jì)時(shí)通過調(diào)整管排橫向截距，來改變受熱面的煙速，可有效避免余熱回收器管排的磨損問題。
       2、 煙道阻力
       鍋爐整個(gè)煙道阻力主要由引風(fēng)機(jī)和煙囪自拔力來克服，其中引風(fēng)機(jī)是主要因素。安裝余熱回收器后鍋爐整體煙氣阻力必然增加。在加裝余熱回收器的同時(shí)是否對引風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造，進(jìn)一步提高出力，確保安裝余熱回收器后鍋爐本體的正常運(yùn)行，視現(xiàn)場情況確定。
       3、余熱回收器管內(nèi)壁結(jié)垢
       受熱面管內(nèi)壁結(jié)垢主要發(fā)生在蒸發(fā)段，因?yàn)檎羝娜茺}能力與水比較相差很大。而在余熱回收系統(tǒng)中最高點(diǎn)溫度也不會超過 120 ℃，整個(gè)系統(tǒng)仍處于液相，管內(nèi)壁結(jié)垢問題較小。

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