一直使用工業(yè)鍋爐的企業(yè)單位不難發(fā)現(xiàn),在每次對(duì)鍋爐進(jìn)行停爐清洗保養(yǎng)或者做內(nèi)部檢查時(shí),鍋筒的底部、水冷壁管、集箱等位置都有大量的水垢沉積,這些水垢不僅會(huì)浪費(fèi)能源,還會(huì)對(duì)鍋爐本體產(chǎn)生危害。要想解決這一問(wèn)題,我們要明白水垢是如何產(chǎn)生的,并提前采取預(yù)防措施。
一般來(lái)說(shuō),工業(yè)鍋爐大多使用地下水或者自來(lái)水,水質(zhì)硬度較高,當(dāng)進(jìn)入鍋爐內(nèi)使用一段時(shí)間后,鍋爐水側(cè)受熱面上容易附著一些固體沉積物,這種現(xiàn)象就是結(jié)垢。隨著鍋爐水中鈣鎂離子等物質(zhì)濃度的提高,在一定條件下固體沉淀物會(huì)析出懸浮物,就是水渣。大部分的水渣可以隨著鍋爐排污除去,但如果排污不及時(shí),未排除出鍋筒的水渣會(huì)在鍋爐受熱面上火水流流動(dòng)滯緩的部位沉積下來(lái),轉(zhuǎn)化為水垢。
水垢的產(chǎn)生會(huì)對(duì)工業(yè)鍋爐的熱傳遞效率、燃料投入比例、鍋爐使用壽命以及安全運(yùn)行都會(huì)造成威脅。
要想避免產(chǎn)生水垢以及后續(xù)的危害,我們就要采取有效的預(yù)防措施。
1、鍋爐水處理
輸出量是原水在進(jìn)入鍋爐前,將其中對(duì)鍋爐運(yùn)行有害的物質(zhì)通過(guò)必要的工藝進(jìn)行處理的翻翻,目的是減少鍋爐水中的鈣鎂離子,防止鍋爐結(jié)垢,延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。目前比較有效的水處理方法有軟化、化學(xué)除鹽、熱力除鹽、電滲析和反滲透四種。中亞鍋爐一般采用化學(xué)軟化水,高壓和超高壓以上的鍋爐必須采用經(jīng)過(guò)除鹽和除氧處理的給水。
2、鍋爐定期排污
對(duì)鍋爐進(jìn)行水處理也可以通過(guò)內(nèi)部加藥的方式來(lái)進(jìn)行,這時(shí)我們要注意,不能忽視定期排污,要及時(shí)把水渣、水垢排出,再補(bǔ)充軟化水,保持良好的運(yùn)行狀態(tài),必要時(shí)應(yīng)該停爐并拆卸人孔、手孔等設(shè)備進(jìn)行機(jī)械清洗。
鍋爐的水垢一般分為堿煮除垢、酸洗除垢、機(jī)械除垢三種方法。
工業(yè)鍋爐在長(zhǎng)期運(yùn)行中,不可避免的都會(huì)形成各種不同程度的水垢,從安全性能、節(jié)能環(huán)保以及經(jīng)濟(jì)效益等方面考慮的話,使用單位都應(yīng)該加強(qiáng)鍋爐水處理的工作,對(duì)鍋爐水質(zhì)進(jìn)行全面分析,采取合理有效的水處理措施,加強(qiáng)水質(zhì)管理工作。
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